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电镀污泥脱水设备首选瑞特皆能牌卧螺离心机，畅销全国
污泥名称：电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。
电镀污泥主要来源：于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或电石作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。
根据我们的实地调查,一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%～80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%～10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
电镀污泥脱水设备的类型，板框式压滤机，带式压滤机，卧螺离心机等固液分离，污泥脱水设备，各个类型的设备都有自己的优点和缺点下面我们将不同种类的设备进行一下比较，看看那种设备更适合电镀污泥的脱水：
板框、带机与离心机的比较 主要特点如下： 1.对污泥的适应性：特别对带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，如：印染，造纸，制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。2.对于进料的要求：离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大，3.加药量成本比较：离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显，4.空间环境比较：离心机占地面积在3-5个平方，节约厂家用地，全封闭，环境优美。5.维修比较：离心机主要部件轴承，目前进口轴承，保养到位的情况3年左右才需要更换，带机一年后毛病增多，维修比较复杂。总结：根据本人多年的调试经验，板框适合污水量小于30立方/天，的污泥没有粘性，适合压滤脱水的企业，而离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高，欢迎前来咨询选购！
结合试验及试运行期间的实际数据，通过对离心机关键参数进行阶段性调试，使脱水处理的效果不断改善，外排干泥量趋于稳定，反映了卧螺离心机在电镀污泥脱水处理中的重要作用。在确保污泥处理成效的同时，保证了循环水的供水水质，对公司的安全高效生产和落实节能减排具有重要意义。欢迎广大客户来电咨询热线或来我司实地考察，竭诚为您服务！
