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1、打开液化气阀门,用电子点火器点燃设在机身前部底下的液化气炉(前部设有观察孔)。开始加温,调节炉中火焰,并调节减压阀的公开大小与燃烧相适应,(开太大可能造成燃烧不好或熄灭,开太小火焰发红,燃烧不好。)
2、将洁净的嵌缝料加入熔化炉中(一次约20Kg,或按需要加入所需的量),盖上炉盖。正常使用应根据使用时适时适量加料。连续使用较好是炉中保带有一定的成品材料,这样可以提高热利用率,熔化效率可大为提高。
3、注意温度表升温情况,温度表显示温度不能超出嵌缝材料允许温度。超过允许温度会导致嵌缝材料板结。
4、将加好混合油的发电机启动,按照发电机的操作说明为控制系统和保温系统供电。
5、待灌缝料温度达到使用要求时,先开启设在电器控制箱的电源总开关,按下设在中间加热开关,约5分钟左右,,然后按下灌缝开关,在开启调速器开关和调速电位器进行试灌,确保出料嘴正常挤
出灌缝料。如电动机转动疲动、缓慢,这表明齿轮泵或输送管路温度偏低,应立即关闭灌缝开关,停止电转动,重复上述操作或将用液化气加大火焰加温。
6、将灌缝机推到伸缩缝旁,使出料嘴对准已被清理干净的伸缩缝,按下灌缝开关,电动机转动灌缝开始,将灌缝机顺势向前推进,推进速度与伸缩缝的大小相配合,喷嘴出料量的大小可更换出料嘴来实现。