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轧辊，是轧机上承受轧制力，并把轧制材料厚度均匀减小的圆锥形的板型大型工具。轧辊通常包括三个组成部分：辊身、辊颈、轴头。轧辊的加工质量直接影响到轧制材料的表面质量和板型。
博特刀具认为，在选择加工轧辊刀具的时候，主要依据轧辊的材质、硬度和切削余量来决定使用何种材质的刀具。一般来说，可以把加工轧辊刀具分为以下三类：
1、车削加工硬度较低的普通轧辊。普通铸铁轧辊，硬度相对其他材质轧辊来说低一些，如热轧辊、支承辊、中间辊等，在加工时选用普通硬质合金刀具也可满足加工需求。
2、车削加工高硬度铸铁轧辊。如冷硬铸铁轧辊、高镍铬轧辊等，这类型材质的轧辊硬度较高，轧辊毛坯中存在夹砂、气孔等铸造缺陷，对加工刀具的抗冲击性、耐磨损性要求比较高，目前一般采用博特BTS2800牌号CBN刀具。
3、车削加工高硬度铸钢轧辊。如GCr15轴承钢轧辊、高速钢轧辊等，这种类型材质的轧辊硬度高、热硬性好，在切削时刀具刃口会承受更大的切削力，普通刀具容易出现崩刃、不耐磨、加工不动等现象，推荐使用博特BTS2800A牌号CBN立方氮化硼刀具。
以博特CBN刀具加工高镍铬合金铸铁轧辊为例，推荐切削参数如下：
工序：高镍铬合金铸铁轧辊外圆加工
材质：高镍铬合金铸铁，HSD80-90
推荐刀具：博特刀具PCBN整体烧结车刀片
BTS2800 SNMN160820
切削参数：Vc=45~65m/min，ap=4~6mm，f=0.6~1.2mm/r
博特刀具PCBN刀片较某品牌陶瓷刀片，刀具寿命提高3倍，加工效率提高2倍
博特刀具认为，在选择加工轧辊刀具的时候，主要依据轧辊的材质、硬度和切削余量来决定使用何种材质的刀具。一般来说，可以把加工轧辊刀具分为以下三类：
1、车削加工硬度较低的普通轧辊。普通铸铁轧辊，硬度相对其他材质轧辊来说低一些，如热轧辊、支承辊、中间辊等，在加工时选用普通硬质合金刀具也可满足加工需求。
2、车削加工高硬度铸铁轧辊。如冷硬铸铁轧辊、高镍铬轧辊等，这类型材质的轧辊硬度较高，轧辊毛坯中存在夹砂、气孔等铸造缺陷，对加工刀具的抗冲击性、耐磨损性要求比较高，目前一般采用博特BTS2800牌号CBN刀具。
3、车削加工高硬度铸钢轧辊。如GCr15轴承钢轧辊、高速钢轧辊等，这种类型材质的轧辊硬度高、热硬性好，在切削时刀具刃口会承受更大的切削力，普通刀具容易出现崩刃、不耐磨、加工不动等现象，推荐使用博特BTS2800A牌号CBN立方氮化硼刀具。
以博特CBN刀具加工高镍铬合金铸铁轧辊为例，推荐切削参数如下：
工序：高镍铬合金铸铁轧辊外圆加工
材质：高镍铬合金铸铁，HSD80-90
推荐刀具：博特刀具PCBN整体烧结车刀片
BTS2800 SNMN160820
切削参数：Vc=45~65m/min，ap=4~6mm，f=0.6~1.2mm/r
博特刀具PCBN刀片较某品牌陶瓷刀片，刀具寿命提高3倍，加工效率提高2倍
