产品详情
特点优势
1、设计合理，将玉米撕皮机与玉米脱粒机结合在一起
2、性能稳定，大风机，不碎芯，不伤粒
3、适应性强，六档可调节，适合各种大小玉米的撕皮脱粒
4、适用性好，可加装入料传送实现流水线大规模作业
2、性能稳定，大风机，不碎芯，不伤粒
3、适应性强，六档可调节，适合各种大小玉米的撕皮脱粒
4、适用性好，可加装入料传送实现流水线大规模作业
工作原理
电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。
剥皮后的果穗直接进入脱粒仓，经过脱粒辊的作用，使玉米粒与玉米芯脱离，达到脱粒目的。
剥皮后的果穗直接进入脱粒仓，经过脱粒辊的作用，使玉米粒与玉米芯脱离，达到脱粒目的。
技术参数
|
产品名称 |
玉米脱粒机 |
产品型号/规格 |
5TY-650 |
|
脱粒机 |
≥ 97% |
籽粒破损率 |
≤ 2 |
|
配套动力（KW） |
2.2-3 |
生产率（kg/h） |
3000 |
|
主轴转速r/min |
1000-1200 |
外型尺寸（mm）长*宽*高 |
850*550*850 |
|
配套动力转速r/min |
2800 |
结构重量（kg） |
50 |
|
风机转速r/min |
2200 |
风机形式 |
抽风 |
安装与调试
本产品为整体设备，安装电机即可使用。安装电机需使用制定功率电机。
移动设备时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拽，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人
移动设备时，必须先关掉电源，绝缘电线不可在地面拖拽，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人
操作方法
(1)由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育，使其懂得操作规程和安全常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀，应直接将玉米推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将玉米推入喂料口;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比、要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。
(7)脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损，发热变形。
(8)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修，调整，决不能凑合对付，以免造成更大的故障。
(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
(3)脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。
(4)工作时喂入要均匀，应直接将玉米推入滚筒，不许用手或杈及其它工具将玉米推入喂料口;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
(5)传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
(6)所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比、要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动。
(7)脱粒机不能连续作业时间过长，一般工作八小时左右，就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损，发热变形。
(8)脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修，调整，决不能凑合对付，以免造成更大的故障。
保养维护
(1)运转结束后，应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方，按要求重新涂上油漆。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意，应让小头(斜面)朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母，因为设备作业时，辊齿高速运转，螺母易松动，且纹杆质量必须符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)设备滚筒修理后应做静平衡调试，直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。
(7)维修完备，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油，各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内，注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
(2)脱焊及裂缝的部位要焊修。
(3)安装纹杆注意，应让小头(斜面)朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。
(4)按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。一般分3-4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母，因为设备作业时，辊齿高速运转，螺母易松动，且纹杆质量必须符合要求，不能用其它螺栓代替。
(5)设备滚筒修理后应做静平衡调试，直到调试平衡为止。
(6)检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。
(7)维修完备，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油，各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内，注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
