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弯管是采用成套模具进行弯管弯曲的，弯管制作成工艺可以分为冷煨弯头和热煨弯管两种生产制造型工艺，无论是哪一种管道设备或者是机械设备，大部分用到弯管的地方都是输油、输液、输气等。弯管材质分为碳钢弯管，合金钢弯管，不锈钢弯管，低温钢弯管，高性能钢弯管以制作生产成型工艺分为推制弯管，压制弯管，铸造弯管，锻制弯管等。弯管以制作执行标准分类为国标弯管，电表弯管，船标弯管，日标弯管，德标弯管，美标弯管，水标弯管，化标弯管。弯管是指曲绿半径等于大于2D的弯管，小于2D叫做弯头，短半径弯头即R=1D长半径弯头R=1.5D 和美国的管子标准压力等级是一样的。热煨90°弯管，管子在外力距M作用下其中性层外侧壁壁受拉应力而减薄，内测受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横街面发生变化。引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，目的是为了控制RX与SX的直，从而确保质量。
前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更先进高档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。采用高档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中：油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求，但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来，这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对最终产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。
