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一、气体减压阀的工作原理
1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。
2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。
3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。
清除锥套内孔、外侧以及轴套锥孔上的保护层。在确保相互配合的锥面已完全清除油渍和污垢之后,将锥套装入轴套内。
用少许油润滑轴套上的螺纹以及螺钉的尖端和螺纹,将螺钉轻放入轴套的螺纹孔内。在图中,这些螺纹孔用◎表示。
将主要轴、挡环清理干净,将挡环套入轴上,并靠平轴承环。安装好平键。先将一副轴套和锥套作为一个整体装到轴上,将锥套压紧环套在主机轴上,右旋环端螺栓,使挡环、锥套与轴承环相互压紧无间隙。注意:应先将锥套套紧在轴上,然后将轴套轻轻地拉到锥套上。
利用内六角板手交替地逐渐上紧各螺钉,直至达到规定的扭矩。将另一副轴套和锥套安装在电机轴上,并让其保持松动状态,以便调节;将半片挠性元件围绕轴套放好并用自锁有帽螺钉固定,由挠性元件确定电机端轴套的位置,然后按步骤固定电机端轴套。安装另外半边挠性元件,将所有有帽螺钉旋紧至规定的扭矩。