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螺杆式空气压缩机作为传统空压机的升级产品,螺杆空压机比活塞空压机在使用性能和使用寿命上都更加优越,为生产带来了很多便利。但不论是活塞空压机还是螺杆空压机,其在长期的使用用过程中,都消耗着不少电力能源。实现空压机的节能,即使环保的需求,也可为使用客户节约开支。最初空压机的节能改革,是通过螺杆转子的型线变革来实现的。利用较高效率的型线,可以降低空压机的运转故障风险,使运转更加稳定,在一定程度上降低空压机的能耗。但是,节能的数值有限,对于客户来讲,意义并不很大。所以,人们越来越多地把空压机的节能目光转向了空压机运转上。经过不断的研究和实际应用数据采集,人们发现空压机要运转节能,除了满载时,输入的能耗比要低,在局部负载和无负载时也要节能。因此,螺杆空压机的气量调理就成了空压机节能的重要一环。螺杆空压机气量调节可通过进时令流调理、改动转子有效长度调理和改动转子转速调理几个方面来实现。其中,改动转子转速调理对于空压机节能来讲是最有效的。于是,变频电机便应运而生。变频电机可根据空压机运转速度的快慢来自动调节电机功率的大小,从而实现节能的目的。
变频式空压机产品简介:
﹙一﹚、工作原理:空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转。
﹙二﹚、原系统工况存在的问题:1、主电机虽然星-角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。2、主电机时常轻载运行,属非经济运行,电能浪费严重。3、主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。4、主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大
﹙三﹚、改造方案原理由变频器,压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算,实时控制变频器的输出步,从而调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上
﹙四﹚、空压机变频改造的效益节约能源变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是最经济的。按一天24小时,一年360天运行计算,当节电率5%时,一年可节电37*5%*24*360=15984度,每度电0。5元,则一年可节约7992元,一年半收回投资。当节电率20%时,一年节电63936度,节约31968元,半年收回投资。
屹能螺杆式空压机常见故障排除:
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。