产品详情
产品介绍:1、高速搅拌压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料凝固和泵送注浆等设备为一体,可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆,适用于道路、铁路和桥梁等工程施工,是现场施工的理想设备。2、本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌凝固)系统。每次可高速搅拌灰浆4升,每小时可搅拌6-1立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。3、本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌,造型美观等特点
压浆台车产品组成
1、储料系统2、自动上料计量系统3、高速搅拌中储系统
4、低速搅拌中储系统5、自动泵送压浆,稳压系统6、行走系统
压浆台车产品参数
型号:ZYJ-G4(4L)
1、高速搅拌部分
电机5.5kw 搅拌转速:16r/min
尺寸:8x5mm(直径x)
每次搅拌量 2-4kg
计量精度:1kg左右
2、低速搅拌部分
电机:2.2kw 搅拌转速:6r/min
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自动上料系统
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电机2台:1.5kw 螺旋状上料,输送长度2.3-2.5m
4、电控系统
全自动电脑计量控制系统
拖行速度:≤2km/h
5、行走系统
速度:≤2km/h
轮胎规格:5x14mm
尺寸:26mx1.9mx24mm
重量:113kg(不带螺杆泵的台车重量)
四、压浆台车产品特点
该设备高速搅拌部分,可搅拌45kg浆料,每小时可搅拌25-6kg,另外设有低速搅拌储料桶,可储存9kg的浆体,高低速搅拌相互配合,可实现压浆设备不间断供料。
此设备为压动力输出装置,起作用是为梁体张拉千斤顶提供稳定的动力,具有 保压 回程等功能。该设备能的地实现设定的命令,通过无线通讯接口与计算机进行数据交换,采用成熟数据通讯的交换。
2、张拉千斤顶
采用新型密封件,高压自增强油缸,千斤顶结构尺寸进一步优化。在千斤顶行程及不变的前提下。重量比常规穿心式千斤顶减轻3%-45%,出力比达到:6:1,同时千斤顶长度和外径减小,能减少预留钢绞线长度,可应用于先张法和后张法的预应力施工。自身附带电子位移传感器,用于千斤顶内缸伸长值的测试,具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点;自身附带压力传感器、能测量千斤顶输出的力值,正常使用情况下,千斤顶所附传感器校验周期为一年。
3、主机触摸屏 -
系统采用局域网连接主机与从机,可以利用主机自带的触摸屏直观操作,也可以利用主机自带的触摸屏直观操作,使用时方便快捷,性能,溅水、尘、抗振、。
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设备操作流程说明:
1、压浆前准备:检查台车上料电机和压浆电机的电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱的水源要充分加满,料斗灰浆要准备充足。
2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。
3、螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动。 -
4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,参数无误。
5、台车在每次使用“上料”之前要在主面页“清零”按钮,把当前重量数据清楚。设备数据准确更新。
6、此时,启动台车系统,主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动、自动搅拌等一系列工作。
7、在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。
在高速搅拌料筒灰料放完之后,关闭高速搅拌阀门,主屏幕“清零按钮”再“启动”按钮,开始次上料。
9、系统开始自动压浆工作,此时,首先“手动压浆”按钮,待孔道贯通后(另一端出浆),操作人员要再次“手动压浆”按钮关停螺杆泵,桥梁另一端出浆口处阀门关闭,这时操作人员“自动压浆按钮”,整个系统即按照系统设定的参数进行自动压浆工作和自动保压工作。台车系统在设定保压时间内自动启停,以便达到的保压效果。
1、系统在达到保压时间后,自动停止压浆工作。操作人员要检查验收整个压浆工作的完成情况。