产品详情
1. MPL油墨适用范围：金属、陶瓷、玻璃、电镀面、UV面、尼龙、氧化面、高温烤漆、玻璃钢等材质。
2. 油墨特性：单组份油墨，固化后对极性底材具有优异的附着力，耐高温300度，耐磨、耐刮，耐白电油，耐酒精**好；墨层均匀，颜料分散性好，细度均匀，不干网，过网性、流平性良好，涂膜具有较高的硬度、光泽，耐水性、耐候性、耐化学性。
3.油墨技术参考
粘度：5000-15000CPS（因温度、颜色而异）
细度：5um↓
附着力：5B优
180℃时，10分钟完全固化
过网性能：200目-400目网纱（用金、银、珠光粉调配之油墨除外）
稀释剂：专用稀释剂
涂覆面积：25-35㎡/㎏（测试以300目聚脂单丝感光胶、网版为标准）
4.油墨使用方法
根据需要可添加10-30％稀释剂进行稀释。
受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭，以利于印刷**优异。
印刷错误时，应待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。
印刷过程中遇到网版堵塞之状况，应先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
未经允许，不得将MPL系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5.注意事项
使用前添加适量稀释剂充分搅匀。
不同型号的油墨请用专用稀释剂。
试印确认符合要求后再批量生产。
做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着**。
丝网或被印物表面带静电，将会造成印刷后油墨会有**。
环境湿度过高会影响印刷**。
制品涂层实干后，方可叠层装运。
作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
当印刷品质出现不良状况时，请向本公司技术部咨询，切勿自行处理。
6.安全规划
油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。
使用时注意施工场所的通风状况良好。
尽量避免**直接接触。
本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
对本品过敏者，使用前应涂覆一层**护肤膏或戴不渗透性手套。
2. 油墨特性：单组份油墨，固化后对极性底材具有优异的附着力，耐高温300度，耐磨、耐刮，耐白电油，耐酒精**好；墨层均匀，颜料分散性好，细度均匀，不干网，过网性、流平性良好，涂膜具有较高的硬度、光泽，耐水性、耐候性、耐化学性。
3.油墨技术参考
粘度：5000-15000CPS（因温度、颜色而异）
细度：5um↓
附着力：5B优
180℃时，10分钟完全固化
过网性能：200目-400目网纱（用金、银、珠光粉调配之油墨除外）
稀释剂：专用稀释剂
涂覆面积：25-35㎡/㎏（测试以300目聚脂单丝感光胶、网版为标准）
4.油墨使用方法
根据需要可添加10-30％稀释剂进行稀释。
受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭，以利于印刷**优异。
印刷错误时，应待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。
印刷过程中遇到网版堵塞之状况，应先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
未经允许，不得将MPL系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5.注意事项
使用前添加适量稀释剂充分搅匀。
不同型号的油墨请用专用稀释剂。
试印确认符合要求后再批量生产。
做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着**。
丝网或被印物表面带静电，将会造成印刷后油墨会有**。
环境湿度过高会影响印刷**。
制品涂层实干后，方可叠层装运。
作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
当印刷品质出现不良状况时，请向本公司技术部咨询，切勿自行处理。
6.安全规划
油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。
使用时注意施工场所的通风状况良好。
尽量避免**直接接触。
本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
对本品过敏者，使用前应涂覆一层**护肤膏或戴不渗透性手套。
