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制砂场专用的絮凝剂 制砂废水处理剂
洗沙厂聚丙烯酰胺压泥效果差5大原因
污泥脱水在水处理行业中不可或缺的一道工艺，污泥的性质主要表现为污泥含水率高，且粘稠，污泥中携带大量有机物，若没有选择好合适的污泥脱水剂，将无法正常脱泥。
聚丙烯酰胺PAM在废水中主要以絮凝沉降为主，不同离子特性的聚丙烯酰胺应用范围也存在着差异，如阳离子聚丙烯酰胺，常用来做污泥减水剂，利用其结构中所携带的正电荷将污泥中的带负电荷的有机物和无机物吸附凝聚，污泥中的胶体经碰撞后形成絮状和泥水进行分离。在处理过程中，同样的方法来压泥，为什么压泥效果有好有差是什么原因引起的，微点环保对此会出现的现象简单进行总结。
1.阳离子聚丙烯酰胺投加过少。少量投加聚丙烯酰胺可能造成污泥中的物质反应不彻底，泥水中的胶体沉降不彻底，且排水速度慢，压出来的污泥含水率高。
2.聚丙烯酰胺投加过多，大量投加聚丙烯酰胺时，污泥形成的絮团较大，不利于压泥，大的絮团在通过压滤机时所携带的水分无法正常压出，且聚丙烯酰胺投加过多，压泥时会出现滑腻的的现象，压出来的污泥含水率高，且无法成形。
3.聚丙烯酰胺型号不正确，接触过聚丙烯酰胺的用户都知道，压泥用的阳离子聚丙烯酰胺型号众多，污泥的性质不同，所选用的聚丙烯酰胺型号不同，因此在选择聚丙烯酰胺时，选型实验是选购聚丙烯酰胺不能缺少的一部分，若没有做选型的用户现在压泥效果不好，不妨一试。
4.聚丙烯酰胺配置浓度过高或过低。压泥浓度配置和絮凝浓度配置存在着差异，压泥配置的聚丙烯酰胺浓度高于絮凝，常控制在0.3%-0.5%,浓度高点可以加快泥水的混凝，但不是浓度越高越好哦，所以配置时一定要注意好。
5、离子度高低影响压泥，和配置浓度一样，不是离子度越高压泥就越好，一般建议控制在40%-50%的浓度即可。
