安建宏业高强无收缩灌浆料

安建宏业高强无收缩灌浆料（全国各地均有仓库，就近发货。）

安建宏业公司产品覆盖：结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、界面处理、防腐蚀处理、墙体保温、以及多种装饰装修工程领域。“决定专注，服务成就未来”，安建宏业公司以专注的态度、的服务服务于客户。

公司产品在鸟巢、工人体育场、京能热电厂、京沪高铁、湖南大厦、河北廊坊凯跃化工、廊坊万达广场、天津体育馆、天津大无缝钢厂、天津天钢厂、天津蓟县大唐盘山电厂、天津芦台一中、天津塘沽西区长城汽车厂等多个大型施工工程上已通过验证。

一、 产品特点

 高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为胶结材料，配以多种进口外加剂和特选骨料复合，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

1、高流动性：自流态，完全能够自流找平，不需振捣和抹压，经时损失小，施工开放时间长，速度快；

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水；

3、微膨胀性：具有微膨胀性，无收缩，粘结强度高，可确保地脚螺栓、设备与基础及新老混凝土间的牢固结合；

4、早强高强：早期强度高，凝结时间适中，早拆模板，加快施工进度，设备安装完毕三天后即可运行生产；

5、抗腐蚀性好：具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港；

6、耐久性好：对钢筋无锈蚀，200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化；

7、使用方便：在工地加水搅拌即可使用。

二、适用范围

1、设备基础二次灌浆；

2、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆及钢结构柱基础安装，轨道基础灌浆，地铁、隧道、地下工程逆法施工缝嵌固；

3、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补，各种桥梁大坝和建筑物的加固补强工程，框架结构接头的锚接、桥梁接头加固加宽截面和混凝土空洞补灌修复，低级加固灌浆。

三、施工工艺

1、施工前准备

  灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品

  二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。（具体距离可根据施工现场需要调节）

  混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔间距不超过1000mm。（具体距离可根据施工现场需要调节）

2、拌和

  水泥基灌浆材料拌和时，应严格按照产品要求的用水量加水。

  宜采用机械拌和。拌和时宜先加入三分之二的水拌和约2-3分钟，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5分钟。

  拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

  未用完部分不可加水进行搅拌。

 3、地脚螺栓锚固灌浆

  地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h， 孔内积炎。

 灌浆前应清理地脚螺栓表面的油污和铁锈。

  而后将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

4、设备基础二次灌浆

  灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

  灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿。

  二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

  轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

  设备基础灌浆完毕后，在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

  水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

  混凝土结构缺陷修补，应剔除疏松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

  灌浆前应 所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

  将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

  灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、施工养护措施

  a.灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

 b. 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

  c. 当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

  d.冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温在50～70℃之间，以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

 e. 拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

 f. 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；