产品详情
LDU11…阀门检验装置是专门为安全切断阀设计的,这些阀门用于气体燃烧器和其他的气 体应用中。在发生气体泄漏时,该系统可以阻止燃烧器启动。
LDU11…符合了EN1643 所涵盖的自动关断阀的需要,这些阀门符合EN161气体燃烧器 和气体应用的需要。
LDU11...和其数据单适用于将该装置与其产品结合一起使用的OEM厂家。
专门为气体阀验证(泄漏测试)设计的LDU1 1 是基于以下的压力检测原理。
它可以用于带或不带放散管的气体燃烧装置。
对于符合EN 标准不带放散管的装置,《无排气管的连接案例》里的注意事项必须被遵守。I
在与1 到2 个压力开关连接使用时,阀门验证会在每台燃烧器启动时自动开始检验。
- 优先于燃烧器的启动,在前吹扫时间持续1 分钟;在关闭控制命令发出时立即启动,或在燃烧器控制完成时,例如,在后吹扫阶段
阀门验证测试基于2 级的压力验证测试原理:
1. 第一阶段测试:先把主管道阀门的测试区域排放干净,然后检测里面的大气压力。
2. 第二阶段测试:给燃烧器阀门的测试区域加压,检测燃气压力.
如果第一阶段测试«Test1» 的压力增加,而第二阶段测试«Test2» 的压力减少。阀门验证装置将会禁止燃烧器启动并将其切断(lockout ) 。
在这种情况下,锁定复位按钮会亮以指示错误。远程的指示错误也可以使用。当发生问题时,程序会停止并指示出那个阀门发生了泄漏。.
阀门验证装置可以在装置本身上复位或是通过远程的复位装置复位。
插入式设计 阀门验证装置LDU11...
- 可更换保险丝( 包括备用保险丝)
- 由耐压和防火的黑色塑料制成 机架
- 待观察窗口的锁定复位按钮可显示:
– 错误信号指示灯
– 锁定指示
- 程序装置
- 透明的锁定复位按钮
- 方便记忆的记号指示了错误的类型和发生的阶段
- 带齿轮传动程序开关和步进动作程序开关的同步电动机
- 带有15个无需调整凸轮的凸轮组
- 凸轮轴顶端有程序指示器
- 一个主继电器和一个辅助继电器
- 锁定继电器可以远程复位,并且提供« 锁定t» 和« 复位» 的功能
- 设备保险丝和备用保险丝
所有的电器组件都可以依照打印的电路图连线.
在阀验证测试的第一个阶段«Test1» ,两阀之间的长管道中必须有大气压存在以便测试。
在带有放散管的装置中,如果阀门验证测试先进行或在清炉阶段进行,大气压是可以利用的。
在不带放散管的装置中,当阀门验证装置在时间«t4» 打开燃烧器侧阀门时可以利用大气压I
如果在燃烧器运行完后阀门验证装置动作,燃烧器侧的阀会在关闭命令发出后一直开着直到«t4» 时间用完。这样就可以降低测试区域的气压,并且能够确保在后吹扫阶段,气体在燃烧室里充分燃烧。.
执行这一步骤的先决条件是一套适合的燃烧控制器,以下类型的燃烧控制器都能提供:
LFE..., LFL..., LGK... 或 L EC...
当气体排空后测试区域关闭。在测试的第一阶段«Test1» ,LDU11…检查了压力开关,看看测试区域的气体压力是否得到保持。.
如果主管路侧的阀门发生泄漏,引起的压力上升超过压力开关的设定压力,L DU11…就会报警并且触发切断程序。程序指示器随后停止并指示«Test1» 。
如果因为阀门正常关闭使得压力没有增加。LDU11…会继续执行第二阶段的测试
为了这个目的,主管路侧的阀门在«t3» 阶段一直保持开启状态,这样测试区域始终处于受压状态
在第二个测试阶段 – 正常情况下压力不会低于压力开关的设定点。如果燃烧器侧阀门泄漏,压力低于了设定点,LDU11…会启动切断功能,这样就能阻止燃烧炉的启动。.
当成功完成第二阶段的测试,LDU11…关闭端子3 和6 之间的内部循环(电路:端子3- 接触«ar2»- 端子4 和5- 接触III - 端子6 )。
该控制回路通常包含在燃烧控制器的控制回路内。
在控制回路关闭后,LDU11…的逻辑控制程序自动的将其回归到启动位置并将其关闭。
在一些所谓的空转阶段,逻辑控制程序将控制其位置保持不变。