产品详情
数控六面钻大势所趋
全屋定制家具行业应客户需求一直是水涨船高，家具加工工艺逐渐提高，每个家具加工厂生产量都在增加，对设备要求也越来越高，更自动化、加工精度更高、生产量更高的六面钻成为了绝大多数家具厂的选择。
六面钻主要是用于打孔的数控设备，前端对接数控开料机专业开料，不再像以前开料机一机多用，开料打垂直孔，开槽。六面钻单班加工可达100张板，不光生产效率高，加工精度也高，是侧孔机不可比的。我们可以计算一下，一台开料机+一台侧孔机平均在十八万左右，日产量在55张左右。那一台开料机+一台六面钻在37万左右，日产量在100张左右。相当于两套开料机+侧孔机，产量翻了一番，节省占地面积，产品效果提高，降低了工人的劳动强度，高端设备还增加家具厂的形象，有助于品牌企业的订单接收。
随着科技进步，机械设备已经更自动化、智能。板式家具无人化生产线已经在市场上越来越多，那4.0无人化生产线的必需设备就包括六面钻。通过动力输送台自动传输到六面钻，可以自动定位，自动加工，自动出料，只需一个工人或通过机械手臂分拣就可以
公司在开料机、侧孔机设备订单增多的情况下，数控六面钻的用户群体也越来越多。这意味着越来越多的家具厂已经转向高端设备，对产品工艺进行提升。我们也为了扩大市场占有率，提升企业知名度，大力推广六面钻设备。欢迎更多的新老客户了解订购设备！
板式家具智能化生产线大势所趋
近日，德国汉诺威正在进行家具设备展览，这次展会展出的大多都是无人化操作，可以看到时代在变革，无人化生产、智能制造已经成为全球的趋势。真正的无人式工厂时代已来临，板式家具智能化生产连线即将成为家具行业内的一次大的变革，品脉数控紧随时代的步伐，针对规模化的家具厂制定适合的生产线方案。
品脉智能无人化板式家具工业4.0，是一套批量生产的板式家具生产线。主要分为智能开料区，回转封边区，智能钻孔区三个部分组成，通过总控系统智能优化后，实现节能环保量化生产。并且可以根据您的需求为您量身定制，根据您的规模，场地，生产工艺，以及投入资金情况，品脉数控会为您规划出适合您未来发展的工业4.0定制方案。
智能化生产线的工作流程 叉车将板材放到料仓，通过自动贴标机自动贴标，对接数据，提供给大板套裁中心，自动下料。板材切割完成后自动运输到红外线下料平台，开料区一个普通工人也可用机械手将下好料的板材分拣，标准板，异形板，余料，和废料。放置到开料区规划好的地滚线和废料仓。工人在通过轨道游移车把开料区地滚线上的标准板输送到回转封边区，在高速回转风边区先封短边，然后板材经过90度滚筒线，数控到皮带机，依次封完四个边后，将板材运输到钻孔区，动力辊台输送过程中高清摄像头扫描识别标签加工信息，动力输送辊台将板材输送到六面钻定位机，完成板材自动定位进入通过式六面钻打孔。六面钻板材加工完成后，板材进入智能分拣区。
板式家具智能化生产已经成为全球趋势，家具行业的改革就在眼前，我们要抓住机会，把握当下，真正的实现智能化，无人化。
