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PDC钻头使用规范
1、PDC钻头取出箱时，不能让钻头直接滚到钻台上，要垫上垫板。
2、检查PDC钻头的牙齿及水眼，参看钻头使用说明书并 做好记录。
3、接卸PDC钻头时注意防碰。
4、下钻时要小心，严格控制下放速度，下钻遇阻时应接上方钻杆，小排量开泵，待泵压正常后，逐渐加大排量，采用一冲、二通、三轻拨的方法，加压不超过
2吨。如果必须对缩径划眼时，应接方钻杆大排量、轻转（不大于40转/分）、慢放以冲、通为主，尽可能少划眼不划眼。
5、下钻时内钳工要观察好井口返泥浆情况，如发现一柱不返泥浆，应立即起出此立柱，开泵顶通再下。下PDC钻头井深超过1500米时中途应顶通一次泥浆，以防泥包钻头。
6、PDC钻头下至井底后一个单根时应先接方钻杆大排 量、轻转、慢放冲洗井底。停转盘探明井底后，上提0.3米循环泥浆并慢转5分钟，确保井底清洁后，做井
底造型。井底造型的转速按PDC钻头说明书操作，钻压不超过2吨，造型深度不小于0.3米。
7、试钻：1）软地层钻进时应采用高转速、小钻压，机械钻速可能增加明显。2）较硬地层钻进时应采用较低的转速、较大的钻压对提高机械钻速可能更有效。3）对于软硬胶结层，应采用低转速、小钻压，既保护钻头牙齿又能不降低机械钻速；同时观察砂样进行分析，以采取正确的施工措施。4）PDC钻头钻进时，转盘的扭矩与转数不是恒定不变，而是忽高忽低。其周期一般是2 s8 s。如波动不严重，钻速较好，可不予考虑；如波动严重，需降低钻压或提高转数。5）见意井队长技术员，根据不同的地层情况随时试钻以选择的钻井参数，从而达到的机械钻速，延长PDC钻头的使用寿命。
8、正常钻进每次接单根时要让钻压恢复至零后，方可上提 方钻杆。接单根后，PDC钻头接近井底0.3m处转动转盘稍作冲洗井底后，才能正常钻进。
9、在正常钻进中出现鳖跳时，应将钻头提离井底0.30.5 米，冲冲井底后减速减压钻进，直至无鳖跳现象再正常钻进。
10、在正常钻进中停泵、倒泵必须事先通知司钻（需要修泵 也必须如此），待钻具提离井底（35m）后，再进行操作，以防干钻损坏钻头牙齿。
1、PDC钻头取出箱时，不能让钻头直接滚到钻台上，要垫上垫板。
2、检查PDC钻头的牙齿及水眼，参看钻头使用说明书并 做好记录。
3、接卸PDC钻头时注意防碰。
4、下钻时要小心，严格控制下放速度，下钻遇阻时应接上方钻杆，小排量开泵，待泵压正常后，逐渐加大排量，采用一冲、二通、三轻拨的方法，加压不超过
2吨。如果必须对缩径划眼时，应接方钻杆大排量、轻转（不大于40转/分）、慢放以冲、通为主，尽可能少划眼不划眼。
5、下钻时内钳工要观察好井口返泥浆情况，如发现一柱不返泥浆，应立即起出此立柱，开泵顶通再下。下PDC钻头井深超过1500米时中途应顶通一次泥浆，以防泥包钻头。
6、PDC钻头下至井底后一个单根时应先接方钻杆大排 量、轻转、慢放冲洗井底。停转盘探明井底后，上提0.3米循环泥浆并慢转5分钟，确保井底清洁后，做井
底造型。井底造型的转速按PDC钻头说明书操作，钻压不超过2吨，造型深度不小于0.3米。
7、试钻：1）软地层钻进时应采用高转速、小钻压，机械钻速可能增加明显。2）较硬地层钻进时应采用较低的转速、较大的钻压对提高机械钻速可能更有效。3）对于软硬胶结层，应采用低转速、小钻压，既保护钻头牙齿又能不降低机械钻速；同时观察砂样进行分析，以采取正确的施工措施。4）PDC钻头钻进时，转盘的扭矩与转数不是恒定不变，而是忽高忽低。其周期一般是2 s8 s。如波动不严重，钻速较好，可不予考虑；如波动严重，需降低钻压或提高转数。5）见意井队长技术员，根据不同的地层情况随时试钻以选择的钻井参数，从而达到的机械钻速，延长PDC钻头的使用寿命。
8、正常钻进每次接单根时要让钻压恢复至零后，方可上提 方钻杆。接单根后，PDC钻头接近井底0.3m处转动转盘稍作冲洗井底后，才能正常钻进。
9、在正常钻进中出现鳖跳时，应将钻头提离井底0.30.5 米，冲冲井底后减速减压钻进，直至无鳖跳现象再正常钻进。
10、在正常钻进中停泵、倒泵必须事先通知司钻（需要修泵 也必须如此），待钻具提离井底（35m）后，再进行操作，以防干钻损坏钻头牙齿。
11、PDC钻头连续钻进80200m或在井底连续工作48小 时72小时，应进行短程起下钻，一次短程起下钻
