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硬钢种类繁多,如45号钢,Cr12,Cr12MoV,40Cr,42MoCr,20Cr,20CrMnTi, 20CrNiMo等。立方氮化硼刀具(PCBN刀具)具有高硬度和热稳定性和化学惰性,所以在加工黑色金属方面性能更优,以车代磨高效硬车削齿轮内孔、端面和外圆。
齿轮加工刀具要求:
1、硬度高、耐磨性好、耐高温:渗碳淬火齿轮一般在HRC55 以上,硬质合金刀具或陶瓷刀具容易出现不耐磨等问题。郑州博特PCBN(聚晶立方氮化硼)刀具BT6000和BTS6000A材质通过CBN晶粒细化,加上超高的混料和生产工艺确保PCBN刀片的耐磨性,热稳定性和高温红硬性,可轻松加工HRC55 以上工件,不会出现高温导致的刀片快速磨损或崩刃现象,刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。
2、抗冲击性强:内孔有键槽或端面有群孔的齿轮存在断续切削,常规刀具易出现崩刀,抗冲击性差。郑州博特整体式PCBN刀片BTS6000A材质,采用金属结合剂,抗冲击性强,不易崩刀,可替代进口刀具。
3、精度高、一致性好:齿轮加工对表面光洁度、尺寸精度等要求高,硬质合金刀具需要频繁换刀才能实现加工要求。郑州博特PCBN刀片在黑色金属切削加工过程中以车代替磨削工艺,使加工后产品的精度和光洁度高、尺寸一致性好,形状误差小;并且PCBN刀片属于可转位多刃刀片,可转位精度高,减少对刀时间和换刀次数,提高加工效率。
4、适合高速切削:PCBN刀具是全自动流水线大批量生产硬钢件的理想刀具,可承受高温,高速,断续等工况。郑州博特PCBN刀片BTS6000材质其最高线速度达2000m/min,可大幅度提高加工效率。硬车削钢件的效果性能更优。