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线性振动马达的优势：
以往的转子振动马达一般都是圆柱形的，而线性振动马达就是把先前的圆柱体变成了平面体。振动电机使用一段时间后会出现不同程度的受损，如果环境潮湿或者接触腐蚀性物体，会造成振动电机部件受潮或者是腐蚀。线性振动马达因其更轻薄，结构更简便，定位更精准，反应更迅速、灵敏度更高，随动性更好可以看作是一款更加智能的振动马达，实际上，新型线性振动马达较大的功能就是改变了使用者的触觉感受从而倍受欢迎。
另外，现在悬浮列车及高速电梯中，都有类似的线性振动马达设计，是当前电子产品中的高部件产品，技术含量高。
振动电机轴承生锈主要有以下几种处理的方法：
1、在条件允许的情况下，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
2、尽量运用无溶剂漆。
3、选用不含挥发性酸的漆。
4、运用浸渍漆时，应调整固化温度和固化时刻，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时刻大于180min为宜，且有必要严格执行技术，尤其在高温湿润时节，由于从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆枯燥(固化)时刻，并不必定充沛，振荡电机有具体的内在形状。在潮湿的环境下腐蚀磨损甚至比其他磨损的磨损速度都要快，所以振动电机不能长时间闲置，就是这个道理。
5、尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
6、选择耐水解性好的漆。
7、选用有微孔的塑料薄膜包装，使振荡电机启用前有必定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法防止。
8、振动电机厂在自行注入润滑脂时，为防止空气中水蒸气和尘土进入轴承发生噪声和可能造成的又一锈蚀要素，润滑脂容器应是密封的，即便在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是必定的，如选用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，枯燥。原则是偏心甩块夹角度越大，激振力就越大，偏心甩块夹角度越小，激振力就越小。
9、与轴承出产厂家洽谈，在轴承出产时，运用更有用的防锈剂。
10、润滑脂在振荡电机端盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会蜕变。
11、为彻底处理漆锈，能够思考由振动电机出产厂家、轴承出产厂家及油漆出产厂家一起参议，归纳各方面的才能，以处理轴承的锈蚀
振动电机的散热工作一直是维护保养工作的重中之重，散热的良好性能够有效的使振动电机使用寿命大大延长，和减少故障的发生。如果振动电机散热不好，则极有可能导致振动电机的烧坏和废弃。
夏天的温度本身就特别高，不利于振动电机的散热，所以设备的散热工作需要充分引起工作人员的重视。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法防止。首先就是避免振动电机在阳光的暴晒之下进行作业即使静止的机器在烈日下也会被晒的发烫，如果振动电机在这种状态下工作被烧毁的风险系数就会大大升高。所以，在天气炎热的情况下使用和存放电机设备时需要尽量放置在阴凉通风处。
振动电机的工作环境大多是比较恶劣的，粉尘分布比较密集，污垢覆盖在振动电机上，会直接影响其散热效果，所以一定要对振动电机表面附着物进行清理，同时可以用风扇对着振动电机吹风，为其降温。
振动筛物料处理量及运行速度的计算方法： 1、处理量的计算方法： Q＝3600*b*v*h*γ 其中Q：处理量，单位t/h b：筛机宽度，单位m h：物料平均厚度，单位m γ：物料堆密度，单位t／m3 v：物料运行速度，单位m／s 2、直线振动筛物料运行速度的计算方法为： v=kv*λ*ω*cos(δ)*［1+tg(δ)*tg(α)］ 3、圆振动筛物料运行速度的计算方法为： v=kv*λ*ω2*（1+）*α 其中kv：综合经验系数，一般取0.75～0.95 λ：单振幅，单位mm ω：振动频率，单位rad／s δ：振动方向角，单位° α：筛面倾角单位° 4、动负荷：Ｐ=k*λ 其中k：复合弹簧刚度，单位N／m λ：振幅，单位m P：动负荷，单位N 大动负荷（共振动负荷）按上述结果的4～7倍计算。然后检查电机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
