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1.水质分析
食品厂生产废水中含有大量有机物，同时含有油脂类、纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。该生产废水具有可生化性好，属易生化有机污水，适于采用生物处理为主的处理工艺。
2.工艺优点
根据污水特点及排放规模、便于管理、节省投资和稳定达标和资源利用等综合因素考虑，应当选择技术成熟、对污水水质、水量变化适应能力强、管理方便、运行费用低、投资省的处理工艺。
2.1 工艺原理
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+）。
在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌），其中好氧微生物将有机物分解成 CO2 和 H2O；在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 NO3-还原为分子态氮（N2）完成 C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.2工艺特点
（1）本项目的废水处理工程由我司提供全套处理装置。
（2）废水处理装置中的处理工艺采用推流式生物接触氧化池，其处理效果比活性污泥池的体积小，对水质适用性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体材料，它具有实际比表面积大、微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷体积下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度。
（3）由于处理工艺中采用生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。
（4）废水处理装置配套全自动的电器控制系统，设备损坏报警系统及远程监控系统，设备可靠性好，因此日常无需专人管理，只需安排相关人员定期巡检，每月或每季度做相关维修与保养即可。
（5）该项目的生产废水和食堂废水经各自的格栅拦截大块杂质、隔油池隔油后与其他生活污水一起进入调节池混合调节水质、然后进入厌氧池厌氧发酵、好氧池接触氧化、沉淀池沉淀污泥、生物滤池过滤、消毒池消毒（二氧化氯发生器产生二氧化氯进行消毒）、最终排入厂区外通过污水管道最终流向伊河。
综上所述，本方案中餐饮废水处理拟采用“格栅+隔油池+气浮机+水解酸化+缺氧+接触氧化+MBR+多介质过滤”为核心处理工艺的污水处理装置。
3、工艺流程及说明
3.1 工艺流程图
通过了解污水来源，对生活污水成分、水质特点作理论综合分析，在此基础上，结合以往治理同类型污水所取得的经验，并考虑排水标准、资金投入等技术经济指标，确定采用的“格栅+隔油池+气浮机+水解酸化+缺氧+接触氧化+MBR+多介质过滤”处理工艺。具体工艺流程图如图所示。
3.2 工艺流程说明
1、生产废水经过格栅去除污水中的大颗粒食物残渣以及食品包装袋等容易堵塞管道及水泵的污染物，然后进入隔油池，去除污水中的动植物油，便于后续生化处理；
2、经隔油池的废水汇集至污水调节池后由污水泵抽吸至气浮机设备，进一步去除废水中的动植物油及污水中的悬浮物；
3、经气浮设备处理后的污水进入中间水池；
4、中间水池中的污水经污水提升泵抽吸至一体化污水处理设备，先经过厌氧池中厌氧菌的消耗，将污水中的高分子有机物水解、酸化和甲烷化，增加污水的课生化性，便于后续好样处理；
5、经厌氧处理的污水进入好氧池，在好氧池中好氧菌的作用下，污水中的有机物进一步氧化分解，生成二氧化碳和水，污水经过好氧处理后，有机污染物已经被好氧微生物大部分分解消耗掉；
6、经好氧处理后的污水进入MBR池，在MBR中经帘式膜的过滤作用将泥水进行分离；
7、MBR膜池出水，后进入过滤水池，后经多介质过滤后污水达标排放。
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