产品详情
PLC触控 沥青发泡系统 沥青泡沫试验机 沥青发泡机 温拌泡沫沥青发泡设备－广州埃萌
广州埃萌是一家拥有自己核心技术和自主研发流体输送智能或非智能产品的企业,自主研发的AM－S系列泡沫沥青发泡系统，
并不是一种新的沥青粘结料，而是通过单片机编程控制下的机电一体化进行的一种新的应用技术“沥青发泡”所得到的产物。
广州埃萌自主研发的AM－S系列泡沫沥青发泡系统，整机系统主要由沥青循环与添加系统、发泡水添加系统、发泡气添加系统、
沥青主动热温系统、沥青发泡系统和控制系统组成，主机实际上是个智能控制系统，其卖点在于流量计监测各监测点的流量值
或温度值 发送给控制模块，控制模块处理后发送指令控制执行机构的智能化动作。具备手动和自动操作功能，能够准确测定
不同温度及不同水、气添加量情况下，各种沥青发泡的膨胀比与半衰期。
广州埃萌自主研发的AM－S系列沥青发泡智能控制系统，是以计算机或触摸屏作为上位机，采用组态软件设置人机界面
，以流量计、传感器、变频器、PLC作为下位机，通过流量计、传感器检测或控制系统所需的信号，传送给上位机和PLC，PLC
通过将实时测得的流量数值与初始设定的流量数值比较，根据两者数之差的大小增加或减小变频器的频率值，来调整连接各个
泵的电机转速以改变流量，从而实现沥青、发泡水、拌和水及空气的闭环控制。该系统设备控制方便，可实现人机交互的智能
化控制。
PLC触控操作界面
主要性能指标：
装机功率6kW， 沥青MAX发泡能力600 g/s，沥青计量精度≦±0.3%，气动系统压力≦ 8bar。
目前国内温拌沥青混合料，通常采用四种不同的方式实现，分别为：沥青—矿物法、乳化沥青温拌法、有机添加剂法和泡沫沥
青温拌法。在国内，采用较多的是乳化沥青温拌法和有机添加剂法，即在沥青混合料拌和时添加一定量的温拌剂来实现温拌，
但是温拌剂的添加提高了沥青混合料的生产成本，对沥青的性能有不同程度的影响。
泡沫沥青是指在高温的沥青中加入少量的水（2%～3%），由于水的急速气化形成爆炸性泡沫，在短短的几秒钟内使沥青表面
积大量增加，体积膨胀10—30倍，然后在近1分钟内沥青又恢复原状。泡沫沥青作为骨料和细料的粘结剂，经雾化膨胀粘度降低，
表面积增加，从而达到节约能源、降低费用、安全环保的效果。
衡量发泡质量的两个参数是膨胀比和半衰期，膨胀比是泡沫沥青体积与初始沥青体积的比值，这个指标可以表明泡沫沥青
在沥青混合料中的分散和粘结效果。半衰期是泡沫沥青由体积衰减到体积的一半时所需的时间，可以表明泡沫沥青
的稳定性。当沥青温度或喷入的水量增加时，泡沫沥青膨胀比增加，而半衰期减小。泡沫沥青的膨胀比和半衰期测定根据所
使用工况的不同有所差异，较合适泡沫沥青膨胀比大于10倍，较合理的半衰期为大于8s。精确计量的水、适宜温度的纯热沥青
等决定 了发泡过程的质量和效果。 
广州埃萌自主研发的AM－S这套装设，采用的是泡沫沥青温拌法，是在正常热拌沥青混合料生产过程中，在高温沥青中添加一定
比例的水，水遇热急剧汽化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青，沥青是以泡沫沥青的形式喷入拌缸与集料拌和成沥青混合料。
泡沫沥青比沥青粘度低，但和易性增加，可以在较低的温度下充分裹覆集料，降低沥青混合料的拌和温度，实现泡沫沥青温拌混
合料生产。 泡沫沥青设备主要由发泡主机、发泡器两部分组成。 发泡主机由供水阀、净水器、水容箱、液位传感器、水泵、安全阀
、控制柜、回流阀、出水阀等部分组成。主要有监测及控制 功能，最终 输出纯净、稳定、恰当流量的水. 发泡器主要由混合器、 喷水嘴等部分组成。水和沥青最终在发泡器内混合形成泡沫沥青。 
实践证明，AM－S沥青发泡设备生产的泡沫沥青温拌混合料具备以下优点： 1. 降低沥青老化程度，减少废气和烟尘排放量，大大改善了环境。 2. 泡沫沥青温拌混合料的生产温度比热拌沥青混合料降低20-30度，石料加热温度大幅下降，可以节约生产能耗30%以上，
每吨混合料生产成本可降低。 3. 技术性能完全符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中对热拌沥青混合料的技术要求。
泡沫沥青温拌混合料不但易于拌合均匀碾压密实，可操作性良好。 4. 可延长施工季节，增加沥青路面施工的灵活性，便利性。 5. 可延长沥青混合料拌合设备的使用寿命，降低设备维修成本。 沥青发泡的性能会直接影响泡沫沥青混合料的质量，而沥青发泡的性能会受到不同因素的影响，即在投入生产前会对沥青
发泡的特性进行实验研究，确定合格参数配比。 有别于传统的“热拌料”工艺需要加热至高温，能耗大、生产难度高、不易控制产品质量广州埃萌这款温拌泡沫沥青发
泡试验机，能解决工程客户或实验室试验的疑难问题。 产品卖点： 微电脑触控可视界面下,良好的人机交互界面,可以实现流量精确控制，设定沥青与水的配比量。 埃萌独有的混合发泡技术，保证良好发泡质量；沥青和水量的比例、流量、温度、定时、压力可以精准并可调整。 全自动PLC控制系统(数字图形接口)保证沥青发泡正确定时和控制，所有操作采用触摸屏控制。 可以让操作工轻松快速
设定参数进行相应的混合发泡工作，触控操作的液晶面板清晰友好可编程易操作。通过单片机编程对温度控制,在设定的
温度下对流量反应时间进行精确控制，设定沥青与水的配比量，沥青和水量的比例、流量、定时、压力可以随需要并
可进行任意调控。 1.系统集成“快速改变”特性，允许批量顺序运行、中间无需清洁。 2.系统易于清洁，沥青残留极少。 3.集成空气压缩机，用于发泡、清洗管路，无需额外增加空气供给设备 4.整机由模块化集成，方便检修拆装。 主机整体设计结构紧凑，底部装有可移动带刹车的万向轮子，一个操作工，就可以轻松移动,不需要象老式设备要求很 多人搬运或用机械搬运，才能移动到相应的工作位置。 技术参数： 序号 参数 1 大沥青流量 600 g/s 2 耗水量 9-15 升/小时 3 沥青罐容量 10 升 4 系统压力 ≦ 8 Bar 5 计量精度（沥青、水） ≦ ±0.3% 6 沥青温度 140-200 ℃ 7 电源 220 / 6kw
8 泡沫制取时间： 0.01S－99S（可调）
9 控温精度： +1℃.
10 整体管路加热，不存在堵塞现象，优于进口产品
11 可单独计算沥青流量和单独计量水流量。
