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罗茨泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子，转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子互相朝相反方向旋转，由轴端齿轮驱动同步转动。转子互相无触摸，转子与泵腔壁也无触摸，其间通常有0.15~1.0mm的空地，泵腔靠空地来密封。
因为罗茨泵泵腔内无冲突，转子可高速作业，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可完结无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动部件，故可完结出色的动平衡。因此，罗茨泵作业平稳，转速高，尺寸小可获得大的抽速。
目前国内外的罗茨泵，大都为卧式结构，泵的进气口在上，排气口不才，这种卧式结构重心低，高速作业时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来完结其相对同步旋转的。
泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，装置拆卸便当。主动轴传递的扭矩较大，轴要有满意的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很要害，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。
为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。
在罗茨泵的压缩过程中发生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很简略被散失到周围大气中。因此转子与泵体之间就出现了温差。加重了转子的热胀大。当泵负荷增大时，转子胀大会消失空地，而被卡死。因此出现了气冷式罗
茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，然后减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热才能。
这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下作业，这种泵的结构简略，冷却器与泵的出口相联，便于修理和替换。因为散热均匀，转子和泵体之间的空地仍可保持很小，有利于泵容积功率的提高。
因为罗茨泵泵腔内无冲突，转子可高速作业，一般为1500~3000r/min，而且不必用润滑油，可完结无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于轴承和齿轮，以及动密封处。泵没有往复运动部件，故可完结出色的动平衡。因此，罗茨泵作业平稳，转速高，尺寸小可获得大的抽速。
目前国内外的罗茨泵，大都为卧式结构，泵的进气口在上，排气口不才，这种卧式结构重心低，高速作业时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来完结其相对同步旋转的。
泵的传动多为直联式的，大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮，多设在转子轴的两侧，装置拆卸便当。主动轴传递的扭矩较大，轴要有满意的强度和刚度，轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很要害，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。
为了避免罗茨泵的误操作，一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要，也有将油的齿轮箱，轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。
在罗茨泵的压缩过程中发生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外，而泵体的热量很简略被散失到周围大气中。因此转子与泵体之间就出现了温差。加重了转子的热胀大。当泵负荷增大时，转子胀大会消失空地，而被卡死。因此出现了气冷式罗
茨泵，用冷却的气体或大气去直接冷却热态的转子，然后减少了转子与泵壳间的温差，提高了罗茨泵的抗热才能。
这种气冷式罗茨泵可用于高压差和高压缩比的情况下作业，这种泵的结构简略，冷却器与泵的出口相联，便于修理和替换。因为散热均匀，转子和泵体之间的空地仍可保持很小，有利于泵容积功率的提高。
