产品详情
随着全球对矿产资源的需求日益增长,提高矿物加工效率和产品质量成为了矿业企业面临的重要挑战。某大型铁矿石加工厂为了提升其磁选生产线的处理能力和矿物回收率,决定引进先进的S97DV132M4/60.59/7.5KW蜗轮减速电机作为驱动装置。磁选是通过http://www.xr818.com/磁场作用从混合物料中分离出磁性物质的一种重要方法,在铁矿石的精选过程中起着关键作用。选择合适的驱动电机对于保证磁选过程的高效性和稳定性至关重要。
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二、产品介绍
型号: S97DV132M4/60.59/7.5KW
额定功率:7.5kW
输出转速:约960rpm(具体取决于减速比)
减速比:60.59:1
电压等级:三相交流电,380V/50Hz
防护等级:IP65
冷却方式:自然风冷
特点:
高效节能:采用优化设计的蜗轮http://www.vemte.com/蜗杆传动系统,减少了能量损耗。
结构紧凑:体积小,重量轻,适合空间受限的应用场合。
可靠性强:选用优质材料制造,并经过严格的测试验证,确保长期稳定运行。
维护简便:易于拆卸和维护的设计,降低了维修成本。
环境适应性好:具有良好的防尘防水性能,适用于多种恶劣的工作环境。
三、安装调试过程
1. 安装前准备
在进行正式安装之前,项目团队进行了详细的现场勘查和技术沟通,明确了磁选机的具体技术要求及安全规范。同时,也检查了现场电力供应情况,确保符合所选电机的电气参数要求。此外,还制定了详细的安装计划和应急预案。
2. 安装步骤
基础建设:按照制造商提供的指导手册,在预定位置浇筑混凝土基础,并预留足够的空间以便于日后的检修操作。
固定电机:将S97DV132M4/60.59/7.5KW蜗轮减速电机通过专用支架牢固地安装在基础上,使用水平仪调整至合适的位置。
连接传动轴:利用联轴器将电机输出端与磁选机主轴相连,注意调整两者之间的同轴度误差不超过允许范围。
接线调试:由专业电工负责完成电源线路的布设及接线工作,并进行了初步的功能测试以验证电路连接正确无误。
3. 调试与验收
完成所有物理连接后,技术人员对整个系统进行了全面细致的调试,包括但不限于以下几方面内容:
空载试验:启动电机,在没有负载的情况下观察其运转是否平稳、声音是否正常。
负载试验:逐步增加物料量直至满负荷运行状态下,监测电流变化趋势以及温度上升情况。
振动检测:使用精密仪器测量各关键部位的振动幅度,确保不超过标准限值。
噪声评估:测定设备在不同工况下的噪音水平,采取相应措施降低至规定范围内。
性能测试:依据国家相关标准对整套系统的各项性能指标进行全面考核,包括效率、稳定性等方面。
经过一系列严格的检验程序后,最终确定S97DV132M4/60.59/7.5KW蜗轮减速电机完全满足预期目标,并顺利通过了客户方组织的验收评审。
自投入运营以来,这款S97DV132M4/60.59/7.5KW蜗轮减速电机表现出了极高的可靠性和优异的工作性能。特别是在以下几个方面取得了显著成效:
提高矿物回收率:由于采用了高效的蜗轮蜗杆传动系统,即使面对高粘度或高密度的矿浆也能保持稳定的搅拌速度,从而有效提高了矿物的回收率。
降低能耗:得益于先进的节能技术和优化的机械结构,相较于传统机型而言,这款新型减速电机在同等产能条件下可以节省约15%左右的电能消耗。
减少维护成本:凭借其出色的耐用性和易于维护的特点,大大减少了因故障停机而产生的额外支出。
改善工作环境:低噪音设计不仅保护了操作人员的身体健康,同时也减轻了周边社区居民对于工业噪声污染的担忧。
五、经济效益分析
通过对该款减速电机在实际生产中的应用效果进行综合评估,可以得出以下几点结论:
直接经济效益:由于回收率的提高和能耗的降低,预计每http://www.vemte.com/djxl.html年可为工厂带来约数百万元人民币的额外收益。
间接经济效益:减少了维护频率和停机时间,降低了生产成本;同时,良好的工作环境也有助于提高员工满意度和工作效率。
环保效益:更少的能源消耗意味着更低的碳排放量,有助于企业实现可持续发展目标。
S97DV132M4/60.59/7.5KW蜗轮减速电机以其卓越的产品特性和优秀的应用表现,成功解决了客户面临的诸多挑战,成为了该铁矿石加工厂磁选生产线中的重要组成部分之一。未来,我们期待着它能够在更多类似场合发挥出更大的作用,助力更多的矿业企业实现高效、绿色的发展目标。