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邯郸砼泵管内壁淬火专用设备顾鑫电气高频炉有货了
我公司研制的砼泵管内壁淬火专用设备,由四大部分组成:
一:感应加热设备。
二:数控淬火机床。
三:同轴水冷感应器
四:闭式冷却塔。
感应加热设备
可以满足砼泵管及各种直径的管件内壁淬火。可有效的提高管件内壁的耐磨、耐腐蚀性及抗冲击能力。
数控淬火机床。
其主要作用是配合加热设备,完成淬火过程中泵管管件的匀速移动、旋转、及控制加热、喷水、等动作。
泵管淬火采用工件移动方式,对泵管内孔感应淬火。该机床具有手动及自动操作等功能。淬火设备具有水温、水压、过流、过压、缺相等自动保护功能。整体设备结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、 主轴旋转及传动系统,动力头、中心支架、感应器支架、挡水罩及蓄水回收功能、电气数控部分等组成。
同轴水冷感应器。
此类感应器是我公司专门为泵管管件淬火设计的,其特点为:双极同芯设计,巧妙的避免了因连接部分过长造成的严重漏磁现象,功率损耗大等问题。感应前端采用快接式,方便客户使用。
闭式水冷机组。
如场地有限或水质无法保障的情况下,可选配闭式水冷机组代替,本机组为双冷闭式循环系统,可分组单独冷却淬火液及淬火设备用水,此水冷机具有体积紧凑、冷却效率高、安装简便、能耗小等优点。
二、数控淬火机床其主要结构特点如下:
1、机床床身和底座采用Q235A热轧国标槽钢,钢板焊接结构,截面尺寸大,框架刚性好,焊后整体进行去应力处理,以消除应力之后进行床身机加工,保证床身长期稳定不变形。床身滑动导轨为圆柱形直线导轨,导轨材料为轴承钢,表面镀硬铬处理,以达到好的防锈性能。
2、工件移动系统,采用步进电机,通过滚珠丝杠传动副和直线实现滑板的左右运动,移动速度可根据工艺要求任意设定,运动轻快,采向精度高,定位准确。
3、工件旋转:采用调速电机,通过调速手轮,可实现工件调速。转速可根据淬火工艺要求调整转速。
4、电器控制部分:独立控制柜、由数控系统、驱动器、变压器、中间继电器等部分组成。机床电源进线为220V。机床数控系统选用南京生产的专用数控系统。通过数控键盘能实现工艺程序的选择、删除、修改、调用、手动、自动、加热、旋转、喷水等操作。机床设置有越位保护功能。具有较高的安全可靠性。
5、喷液由两组电磁阀通过数控程序控制。
6、机床具备手动和自动功能。手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时,可进行单独的移动、旋转、加热、喷水。手动操作主要为了进行机床和工件调试。自动状态时,主要为了进行正常批量生产。
达到的技术指标
整套工艺生产出的砼泵管所能达到的技术指标参数如下:
淬火硬度:HRC55-62。
淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼管约10分钟一根。
淬硬层深度:1.5-2.2mm。
淬火水温低于:40℃。
淬火时的用电量:3度/米。
淬火后几乎没有形量。
砼泵管使用寿命提高3-5倍。
邯郸砼泵管内壁淬火专用设备顾鑫电气高频炉有货了
河南顾鑫电气设备有限公司
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