WE777特种铸铁焊条的应用适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材

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南宫市冲锋耐磨材料有限公司

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详细参数
品牌 WE 规格型号 3.24.0
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价格单位 人民币 供货量 不限
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产地 本地 发货地 河北邢台市

产品详情

WE777特种铸铁焊条的特性

  WE777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。 

  WE777特种铸铁焊条的牌标示 

 

  WE777特种铸铁焊条的应用

  适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。 

  WE777特种铸铁焊条的技术参数

  抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米) 

  屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米) 

  硬度(HB):185HB 

  与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用,直流时直流反接 

  WE777特种铸铁焊条的成分

  

成分:

铁及氧化物

硅及氧化物

其余

比例:(%)

60%-100%

2%-10%

0.1-1%

未知

WE777特种铸铁焊条的工艺参数

  

直径(毫米)

φ2.5

φ3.2

φ4.0

电流(安培)

60-100

85-110

90-140

包装重量(磅)

2

2

2

WE777特种铸铁焊条的适用标准

  AWS/SFA A5.15 E Ni Fe CI 

  DIN(德国工业标准)8573 E NiFe-1-BG-11 

  WE777特种铸铁焊条的适用工艺

  1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头斜切成一个U形的凹槽。 

  2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。 

  3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。 

  4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。 

  5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。

 

  WE777特种铸铁焊条适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

 

MAGNA777万能焊条777镍基合金焊条 

说明:MAGNA777焊芯是以一种新型的,以镍及铁两种金属为焊芯的铸铁焊条。利用先进的“双焊芯”生产技术制造,使焊条不会发红,可交直流两用,采用直流电源,焊条接负极。焊条的电弧吹力小,熔深较浅,使焊缝具有良好的加工性能,脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时,电弧稳定,操作方便,焊件可以不预热。此焊条高强度,高抗裂性,塑性好,其工艺性能良好,能焊接各类铸铁,特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。       适用于球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁及加制铸铁的焊接,或与钢的连接。同时,适用于镍合金与灰口铸铁、可锻铸铁或铸钢之间的对接。

用途:发动机座、汽缸、齿轮箱等 

焊缝金属的主要化学成分:

Ni

Mn

Al

Fe

50-60%

0.3-0.8%

0-1%

余量

 

焊缝接头的机械性能:

实验项目

一般结果

抗拉强度

66,700psi

屈服强度

61,200psi

布氏硬度

180

 

参考电流:

焊芯直径(mm)

2.4

3.2

4.0

焊接电流(A)

35-80

65-120

75-140

 

注意事项:

1:特别适合焊接球墨铸铁,焊缝金属的机械性能及塑性与球墨铸铁相似。

2:铸铁焊接处的表面应保持干净,对于油污、厚的油脂等已经深深渗入铸铁内部的,要用乙炔焊枪清除;必须仔细除去任何缺陷,对于厚度较大的工件,焊接处必须先开好U-型坡口。

3:裂纹处两端应先钻出φ5mm的止裂孔,防止裂纹扩展。

4:焊接电流越小越好,只要能顺利的施焊,焊缝与母材熔合牢固即可。

5:焊接时须用短弧操作,焊缝不宜太宽;以焊条直径的2倍为宜,或以窄焊道运条,每次焊缝的长度不宜超过50mm。焊后立即用小锤轻轻的敲击焊接处,以消除应力,防止裂纹。收弧时必须填满弧坑,待工件冷却后再继续焊接。

6:厚度较大的工件,以预热到205℃左右为宜。此时不需要锤击,但是焊道之间要清除焊渣。

7:如果填补大的空隙,应先从四周开始堆焊一层,然后向中间逐步填满。

8:焊后缓冷。

 

 

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