产品详情
1、注明电气控制类型，常规为手动控制及室内型，其它类型须注明，如带PLC接口，及户外型等。
2、订货时请用户提供使用环境卫生，过水量、工作水位高度。
3、用户须注明铣刀类型，无注明采用不锈钢常规类型铣刀。
4、立式安装时当水渠水位偏深(≥B＋F)时，用户应注明，以配相关电机。
5、管式法兰采用国标PN=1.0Mpa压力，如有变化请注明。
6、电机可选普通电机、潜水电机、干湿两用电机。
7、所标价格仅供参考，详细价格根据配置、税和运费计算。
GFS300 管道式粉碎机过水流量：237m3/h，直径：300mm，功率：2.2kw。
管道式粉碎机切割污水中悬浮物以及细长纤维等粉碎为6-10mm小颗粒,在污水处理污泥消化池使用过程中减少了污泥消化循环的污泥量，加快消化速度，减少了污泥循环时间。管道粉碎机适用于绝大多数现有的直排设备或管道应用场合，不需要另外管道或渠道系统进行改造。
管道粉碎机为管道法兰式安装，将管道输送介质中的固体物质。悬浮物以及细长纤维等粉碎为小颗粒。在污水处理中主要应用于污泥消化池，减少了污泥消化循环的污泥量，加快消化速度，减少了污泥循环时间。管道粉碎机适用于绝大多数现有的直排设备或管道应用场合，不需要另外管道或渠道系统进行改造。
1、双轴设计，保证不同材质的颗粒物体在粉碎过程中的彻底粉碎；
2、根据不同的进水量，管道粉碎机具有更小的水头损失，增加流通效果，使水流更加流畅；
3、采用由机械密封和骨架油密封形成的组织密封装置，无需对密封进行冲洗、无需要调整密封填料，使用和维修过程中非常方便。
4、使用不同的齿轮配置进行模块化设计，以满足用户特殊应用场合的要求。
.产品特点
4.1在水中进行破碎处理，既能保护水处理设备，又可避免臭气外泄，保护环境。
4.2破碎性能优良，具有过载保护功能，运行可靠，可自动控制。如果破碎机在破碎污水中固体物时产生过载，就会产生过载电流，电控系统会自动动作，破碎机会立刻出现瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作。
4.3安装及维修保养简单。
5.结构及工作过程
PG管道破碎机主要由立式破碎机、管道连接、电控箱等构成。立式破碎机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。破碎机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。
5.1结构特点：
5.1.1破碎机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得破碎机结构紧凑，安装维护更为方便。
5.1.2立式破碎机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。
5.1.3立式破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高破碎机传动平稳性。
5.1.4立式破碎机轴承部采用机械密封，以保护立式破碎机轴承正常工作。
5.2独立的切割刀片和垫片
5.2.1切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至较小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，让切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。
5.2.3为保障颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。
5.3轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.
5.4.底座和机壳
破碎机底座由球墨铸铁铸造而成，有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是球墨铸铁。
5.5减速器
减速器性能良好，适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
5.6电机
采用IP54电机，在空气中的电机可正常使用。马达额定功率是1.5KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，马达服务系数为1.15，在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6.主要材质
切割刀片热处理合金钢
垫片热处理合金钢
轴2Cr13不锈钢
底座碳钢
外壳灰铸铁
紧固件不锈钢
7.电气控制(选配)
7.1通常为手动控制，也可自动控制或根据客户需要预留PLC接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关：在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转;在“开”档，破碎机运转;在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。
7.2措施
7.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，较多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
7.2.2如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。
7.2.3如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
7.2.4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。
7.2.5短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。
7.2.6控制器的重新设置由就地开关面板控制。
8.性能测试
8.1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。
8.2发货前，对货物质量、规格、性能、数量等进行的检验。
8.3现场性能测试项目
8.3.1检测外形尺寸、外观质量。
8.3.2噪声检查：运行时，其噪声值不大于76db(A)。
8.3.3电气控制应接线正确，排线整齐，无不因素等。
8.3.4机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。
8.3.5检验运转精度。整机试运转应平稳，连续运转48小时。设备工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。
