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锅炉泵
选择原理
1、蒸汽锅炉房宜采用多台锅炉集中给水系统，给水泵性能及数量应能满足并联运行及全年负荷调节的要求。给水泵的数量不应少于2台，当其中任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的流量应能满足所有运行蒸汽锅炉在额定蒸发量时所需给水量的1.1倍。当蒸汽锅炉房设有减温装置或蓄热器时，给水泵的设计流量应计入减温装置或蓄热器的用水量。
2、1台或多台蒸汽压力相同的蒸汽锅炉，可选择两台或多台给水泵并联运行。如果采用母管供水，则可选用两台给水泵(1用1备)，并采用变频供水，这样不仅减少耗电量，还使供水压力稳定。虽然造价较高，但通过变频节能措施，一般3~4年就可以收回投资成本。
3、采用汽动给水泵作为事故备用泵，其流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量。只有在具备一级电力负荷的锅炉房和给水泵停止运行不会造成锅炉缺水时，可不设置汽动给水泵，一般工业企业的非电站蒸汽锅炉房不具备这样的条件，因此必须设置。
锅炉泵安装常识条例
水泵管路是整个抽水系统的组成部分。即使水泵安装正确，但若管路安装不正确，同样会影响水泵的正常工作。安装进、出水管路时，应注意以下问题。
1、为了保证进入水泵入口的水流速度均匀，不影响水泵的效率，靠近水泵进口处不能直接装弯管，要安装一段长度为水管口径3倍以上的直管后再安装弯管。
2、当进水管路直径大于水泵口径时，在水泵进口处需要装一个上平下斜的偏心接头。安装偏心接头时，必须使上平下斜，如果把偏心接头装反，使上面倾斜，则容易存气。
3、进水管不能有存气的地方，否则，启动前灌水时管内空气排不尽，会影响水泵的正常出水。因此，进水管的任何部分都不能高出水泵的进水口;进水管应当水平或稍向下倾斜，千万不能向上翘起。
4、进水管不能有漏气的地方，因为水泵吸水完全靠进水管内的真空度，如漏气，进水管就不能保持一定的真空度，水泵就难以抽上水来。所以安装进水管路时，要特别注意法兰盘的联接:法兰盘的平面应平整、干净，中间垫一层3~5mm厚的橡胶垫圈或石棉垫圈，垫圈的内口不要小于管子的内口;两节管子的内口要对准，以免影响水的流动，增大水的阻力;法兰盘的螺栓要对称地拧紧，而且松紧程度要一致。
5、底阀应竖直悬在水里，底阀与水底或周围墙壁的距离，不应小于底阀或喇叭口的外径尺寸;底阀淹没在水面以下的深度，从阀门平面算起至少应为底阀外径
6、进水管及其附件应支撑牢固，不使水泵承重。
7、扬程较高的水泵，应在出水管路上装设闸阀和逆止阀。逆止阀应紧靠水泵出水口，闸阀紧接在逆止阀的后面。停机时先关闸阀，这样可以减小水泵的振动。
8、出水管的出水品应浸在出水池的水里，其淹没深度约为管口直径，保证水泵工作时出水管口浸在水里，而水泵停止工作时出水管口又能露出水面。如果出水口浸水过深，则停机后杂物容易流进泵内;出水管口也不宜过高，过高则出水扬程增大，在动力机功率不变情况下，水泵流量就要减少。
9、出水管应支撑牢固，以免管子压在水泵上造成损坏。
10、管子联接处不能漏水，尤其是高扬程水泵更要注意。
锅炉泵检修的技术要求
发电厂所有水泵的检修中，锅炉给水泵因其级数多、压力高、转速高，所以给水泵检修的技术含量较高。在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中，每种间隙及检修数据并不是独立的，而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。
目前，高压力、大扬程的给水泵使用中，双壳体泵以其运行稳定、检修方便，应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。
折叠给水泵的解体
水泵检修解体阶段的测量目的在于:
a)与上次检修时的数据进行对比，从数据的变化分析原因制定检修方案;
b)与回装时的数据进行对比，避免回装错误。
