产品详情
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pa的外观为透明或不透明乳白色或淡黄色的粒料，表观角质、坚硬，制品表面有光泽。 pa的吸水率比较大，酰胺基的比例越大，吸水率越高。pa属于自熄性塑料，燃烧时有烧焦的羊毛或指甲味。pa属中等阻隔性塑料，阻隔性随酰胺基/亚甲基的比例增大而提高，以pa6的阻隔效果。pa6的o2透过系数为25～40㎝3-㎜/㎡-d-mpa co2透过系数为150～200㎝3-㎜/㎡-d-mpa h2o透过系数为150g-㎜/㎡-d-mpa。 力学性能: pa在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但冲击强度不如pc和pom高。随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强pa的强度受温度和湿度影响较小。 pa的耐疲劳性较好，仅次于pom，玻纤增强处理后还可提高50%左右。 pa的抗蠕变性较差，不适于制造精密的受力制品，但玻纤增强后可改善。 pa的耐摩擦性和耐磨损性优良，是一种常用的耐磨性塑料品种。其中，不同品种的摩擦因数相差不大，无油润滑摩擦因数仅为0.1～0.3。耐磨性以pa1010。pa中加入二硫化钼、石墨、f4及pe等可进一步改进摩擦性和耐磨性。 热学性能:pa的热变形温度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纤维增强后可提高4倍以上，高达200℃pa的热导系数很小，仅为0.16～0.4w/m-k。pa的线膨胀系数较大，并随结晶度增大而下降。环境性能: pa耐化学稳定性优良，可耐大部分有机溶剂如醇、芳烃、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但pa的耐酸、碱、盐性不好，可导致溶胀，危害的无机盐为氯化锌。pa可溶于甲酸及酚类化合物。pa的耐光性不好，在阳光下强度很快下降并变脆，因此不可用于户外。 pa6的应用： 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等 pa6的加工工艺： 干燥处理：由于pa6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度：80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度：高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口：对于pa6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 |
物流运输及售后
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