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金刚石磨轮磨削的优点有哪些？
1、磨削效率高
在磨削硬质合金时,它的磨削效率是碳化硅的好几倍。在磨削W12 Cr4V4Mo这种磨削性能很差的高速钢时,平均提效率5倍以上。
2、具有很高的耐磨性
金刚石磨轮的耐磨性很高,磨粒消耗很少,特别是在磨削很硬又很脆的工件时,这点突出。用金刚石磨轮磨削淬火钢时,它的耐磨性是一般磨料的100200倍;磨削硬质合金时,则是一般磨料的500010000倍。
3、磨削力小,磨削温度低
金刚石磨粒的硬度和耐磨性很高,磨粒能保持锋利，容易切入工件。用树脂结合剂的金刚石磨轮磨削硬质合金时,磨削力只有普通砂轮磨削力的l/41/5。金刚石的导热系数很高,是碳化硅的17.5倍,切削热很快传出,因此磨削温度低。
4、磨削的工件精度高、表面质量好
用金刚石磨轮磨削硬质合金,刀面和刀刃的粗糙度比用碳化硼砂轮磨削低得多,刃口圆弧半径小,刀刃十分锋利,耐用度可提高13倍。用金刚石磨轮加工的工件,表现粗糙度-般可达0.10.025μm,比普通砂轮磨削可提高光洁度12级。
郑州金玺金刚石有限公司成立于2016年，公司从1992年介入金刚石行业，1995年开始做金刚石制品。随着市场需要的不断改进，又从2019年3月份开始研制针对铸造行业的高性能金刚石磨轮。经过两年多的多次调试，也多次和客户论证，吸取客户提出的宝贵意见，（配方一直是公司自己研发的，只是有些设计方面稍微做了些改进），终于2020年7月份成功进入市场。公司又通过这一年多时间卖出去的产品，从客户那里反映各方面评价很高。这也是很多客户对我公司的大力支持，我公司才有信心大胆进入市场。
1、磨削效率高
在磨削硬质合金时,它的磨削效率是碳化硅的好几倍。在磨削W12 Cr4V4Mo这种磨削性能很差的高速钢时,平均提效率5倍以上。
2、具有很高的耐磨性
金刚石磨轮的耐磨性很高,磨粒消耗很少,特别是在磨削很硬又很脆的工件时,这点突出。用金刚石磨轮磨削淬火钢时,它的耐磨性是一般磨料的100200倍;磨削硬质合金时,则是一般磨料的500010000倍。
3、磨削力小,磨削温度低
金刚石磨粒的硬度和耐磨性很高,磨粒能保持锋利，容易切入工件。用树脂结合剂的金刚石磨轮磨削硬质合金时,磨削力只有普通砂轮磨削力的l/41/5。金刚石的导热系数很高,是碳化硅的17.5倍,切削热很快传出,因此磨削温度低。
4、磨削的工件精度高、表面质量好
用金刚石磨轮磨削硬质合金,刀面和刀刃的粗糙度比用碳化硼砂轮磨削低得多,刃口圆弧半径小,刀刃十分锋利,耐用度可提高13倍。用金刚石磨轮加工的工件,表现粗糙度-般可达0.10.025μm,比普通砂轮磨削可提高光洁度12级。
郑州金玺金刚石有限公司成立于2016年，公司从1992年介入金刚石行业，1995年开始做金刚石制品。随着市场需要的不断改进，又从2019年3月份开始研制针对铸造行业的高性能金刚石磨轮。经过两年多的多次调试，也多次和客户论证，吸取客户提出的宝贵意见，（配方一直是公司自己研发的，只是有些设计方面稍微做了些改进），终于2020年7月份成功进入市场。公司又通过这一年多时间卖出去的产品，从客户那里反映各方面评价很高。这也是很多客户对我公司的大力支持，我公司才有信心大胆进入市场。
