产品详情
一、科信番茄酱生产线设备
（1）番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上
（2）预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性
番茄酱加工设备的产能包括：日处理原料（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。
番茄酱机械加工后面产品浓度为：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根据客户产品指标进行调整）
番茄酱生产主要设备介绍
抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱
二、科信全自动番茄酱生产线成套设备工艺流程：
原料→分级→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→上盖封口→杀菌→冷却→成品。 大型全自动番茄酱生产线成套设备操作要点： 1．原料分级：选择充分成熟，色泽鲜艳，干物质含量高，皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。 2．清洗：用清水洗净果面的泥沙、污物 。 3．修整：切除果蒂及绿色和腐烂部分。 4．热烫：将修整后的番茄倒人沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。 5．打浆：热烫后，将番茄倒人打浆机内，将果肉打碎，除去果皮种籽粒。打浆机以双道打浆机为好。*道筛孔直径为1.0～1.2毫米，第二道筛孔直径为0.8～0.9毫米。打浆后浆汁立即加热浓缩，以防果胶酶作用而分层。 6．加热浓缩：将浆汁放人夹层锅内，加热浓缩，当可溶性固形物达22％～24％时停止加热。浓缩过程中注意不断搅拌，以防焦糊。 7．杀菌及冷却：在IOOC沸水中灭菌20～30分钟，而后冷却至罐温达35～40℃为止。
，主要设备包含：清洗机，漂烫机，检果机，破碎机，预热灭酶机，打浆机，真空蒸发器，杀菌机，无菌灌装机等设备。自动化程度高，可节约大量人工。
三、科信番茄酱项目设计整体特点：
1、本生产线充分考虑到投资人以*小的设备投资，获取*佳的产能及经济效益，极大地节约了设备的投资，实现了投入产出比的*大化；
2、考虑到客户工厂实际与项目设备要求，本生产线设备安装定位采用分段定位，室外安装与室内安装相结合的方案，保障了现场施工及操作的合理性，以及良好的现场工作环境；
3、番茄酱生产采用低温真空蒸生器，大大降低能耗；同时低温状态*大限度保留了番茄的风味物质与营养素。对于蒸发器冷却用水，设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费；
4、整个工艺设计与管道连接布置均考虑番茄酱产品原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了番茄原浆在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；
四、科信工厂外景
温州市科信轻工机械有限公司
总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区十路四道437号
