产品详情
ZX-2-80灌浆料产品描述
ZX-80超高性能灌浆料,是以水泥作为主要胶结材料,以高强度骨料作为增强材料,辅助塑化剂等物质配制而成干性粉末,加入适量的水即可配制成流动性好,自密实性强的浆体,产品具有早期强度高,体积微膨胀、强度不倒缩,耐久性能好的特点。
本溪耐酸碱胶泥质量可靠同等实验条件下测试树脂挥发性有机化合物(VOC)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)与含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯树脂(VER)的性能差异。研究结果表明,零苯乙烯VER可完全杜绝静态VOC,动态VOC降低十倍,可有效提高树脂的环保性,其力学性能、工艺性能可达到甚至超过含苯乙烯VER的水平,FRP耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。
使用范围
ZX-80超高性能灌浆料,适用于高氯离子环境和海洋、海底结构及漂浮物的维修和建设,如钢管护套和钢管填充,大型设备和重型设备,风电,核电,热电厂设备安装专用灌浆料,高振动和高频率震动设备安装和二次灌浆,地脚螺栓灌浆等,适用填充厚度为20mm-150mm。加入干净的10mm连续级配的碎石可以增加填充厚度。
依据标准
ZX-80众鑫超高性能灌浆料根据下列标准中有关部分进行测试:
ASTM C1107-91(Type C)及CRD-C621-82A
GB/T 50448-2008 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
JC/T 986-2005 《水泥基灌浆材料》
本溪耐酸碱胶泥质量可靠掌握混凝土导热系数与含湿量的定量关系是准确计算混凝土传热传质性能及建筑能耗的前提.通过试验分析了含湿量对3种常见混凝土导热系数的影响,并给出了两者之间的定量关系.研究结果表明:混凝土孔隙率越大,含湿量对其导热系数的影响越明显;在低含湿量范围内,混凝土导热系数随含湿量增加而增加的幅度较大,而在高含湿量范围内其增幅变小,且孔隙率和孔径越大时,此变化趋势越明显;获得了混凝土导热系数与质量含湿量的幂函数关系.

产品优点
超高耐久性-优异的抗氯离子渗透性能和抗冻性能,适合海洋等潮湿和高氯离子含量的环境使用
收缩补偿性-独特的塑性发气和硬化后膨胀的双膨胀系统,保证了在塑性状态的充盈度和补偿硬化状态的收缩,且塑性发气系统产生氮气,避免了对钢筋的腐蚀
高流动性-优良的超塑化剂使在低的水料比时即可获得高的流动性和流动性保持,保证了产品的填充性能
施工方便-可泵送或浇注使用
技术性能
初始流动度 ≥300mm
30min流动度 ≥280mm
60min流动度 ≥260mm
初始凝结时间 2-3hr
终凝时间 4-6hr
浆体湿密度 约2200Kg/m3
1d抗压强度 ≥25 MPa
3d抗压强度MPa ≥45 MPa
7d抗压强度MPa ≥65 MPa
28d抗压强度MPa ≥80 MPa
28d电通量 ≤100C
本溪耐酸碱胶泥质量可靠针对碳纤维复合材料π型胶接接头在拉伸载荷下的损伤,建立了碳纤维复合材料π型胶接接头的有限元模型,预测了接头失效部位,并分析了其损伤演化和应力分布的映射关系。然后基于传递矩阵法计算了损伤部位光纤布拉格光栅(FBG)的反射光谱,并通过实验验证了反射光谱计算方法的有效性。后利用遗传算法对应力分布进行重构,得到了损伤部位的应力分布形式,为工程上碳纤维复合材料π型胶接接头的损伤监测提供了新的方法。
使用方法
1. 基础表面:
本产品必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须清除干净,无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时,已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须清除所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以得到的效果。如果搅拌多于50公斤的产品,可使用带有高剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要高剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟,直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比:水料比为0.13,每袋25kg产品用水3.3kg,
4.灌浆后应当及时浇水养护,并加盖湿草袋或塑料薄膜,养护时间不少于3天。
注意事项本溪耐酸碱胶泥质量可靠以2400 tex无捻玻璃纤维粗纱为原料,设计并织制了两种不同结构的三维角联锁机织预制体。以环氧树脂E51及固化剂聚醚胺WHR-H023充分混合作为树脂基体,通过真空辅助成型工艺进行复合成型。对制备出的复合材料拉伸性能进行测试,探究两种结构的力学性能差异并分析其原因。结果表明:相同工艺下,含有衬经结构的预制体制备出的复合材料纤维体积分数略高于无衬经结构的复合材料;含衬经结构的复合材料在经纬向拉伸、弯曲破坏强度、拉伸弹性模量均相对较大;不含衬经结构的复合材料在经纬向均表现出更好的韧性。
1. 该产品宜在15-28℃环境下使用,超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用,亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存,保存期3个月,超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照BY高强无收缩灌浆料施工技术方法}
ZX-80超高性能灌浆料,是以水泥作为主要胶结材料,以高强度骨料作为增强材料,辅助塑化剂等物质配制而成干性粉末,加入适量的水即可配制成流动性好,自密实性强的浆体,产品具有早期强度高,体积微膨胀、强度不倒缩,耐久性能好的特点。
本溪耐酸碱胶泥质量可靠同等实验条件下测试树脂挥发性有机化合物(VOC)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)与含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯树脂(VER)的性能差异。研究结果表明,零苯乙烯VER可完全杜绝静态VOC,动态VOC降低十倍,可有效提高树脂的环保性,其力学性能、工艺性能可达到甚至超过含苯乙烯VER的水平,FRP耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。
使用范围
ZX-80超高性能灌浆料,适用于高氯离子环境和海洋、海底结构及漂浮物的维修和建设,如钢管护套和钢管填充,大型设备和重型设备,风电,核电,热电厂设备安装专用灌浆料,高振动和高频率震动设备安装和二次灌浆,地脚螺栓灌浆等,适用填充厚度为20mm-150mm。加入干净的10mm连续级配的碎石可以增加填充厚度。
依据标准
ZX-80众鑫超高性能灌浆料根据下列标准中有关部分进行测试:
ASTM C1107-91(Type C)及CRD-C621-82A
GB/T 50448-2008 《水泥基灌浆材料应用技术规范》
JC/T 986-2005 《水泥基灌浆材料》
本溪耐酸碱胶泥质量可靠掌握混凝土导热系数与含湿量的定量关系是准确计算混凝土传热传质性能及建筑能耗的前提.通过试验分析了含湿量对3种常见混凝土导热系数的影响,并给出了两者之间的定量关系.研究结果表明:混凝土孔隙率越大,含湿量对其导热系数的影响越明显;在低含湿量范围内,混凝土导热系数随含湿量增加而增加的幅度较大,而在高含湿量范围内其增幅变小,且孔隙率和孔径越大时,此变化趋势越明显;获得了混凝土导热系数与质量含湿量的幂函数关系.

产品优点
超高耐久性-优异的抗氯离子渗透性能和抗冻性能,适合海洋等潮湿和高氯离子含量的环境使用
收缩补偿性-独特的塑性发气和硬化后膨胀的双膨胀系统,保证了在塑性状态的充盈度和补偿硬化状态的收缩,且塑性发气系统产生氮气,避免了对钢筋的腐蚀
高流动性-优良的超塑化剂使在低的水料比时即可获得高的流动性和流动性保持,保证了产品的填充性能
施工方便-可泵送或浇注使用
技术性能
初始流动度 ≥300mm
30min流动度 ≥280mm
60min流动度 ≥260mm
初始凝结时间 2-3hr
终凝时间 4-6hr
浆体湿密度 约2200Kg/m3
1d抗压强度 ≥25 MPa
3d抗压强度MPa ≥45 MPa
7d抗压强度MPa ≥65 MPa
28d抗压强度MPa ≥80 MPa
28d电通量 ≤100C
本溪耐酸碱胶泥质量可靠针对碳纤维复合材料π型胶接接头在拉伸载荷下的损伤,建立了碳纤维复合材料π型胶接接头的有限元模型,预测了接头失效部位,并分析了其损伤演化和应力分布的映射关系。然后基于传递矩阵法计算了损伤部位光纤布拉格光栅(FBG)的反射光谱,并通过实验验证了反射光谱计算方法的有效性。后利用遗传算法对应力分布进行重构,得到了损伤部位的应力分布形式,为工程上碳纤维复合材料π型胶接接头的损伤监测提供了新的方法。

使用方法
1. 基础表面:
本产品必须在无油和无粘附松散物质的情况下施工。混凝土表面如有缺陷则须凿切完好为止方可施工。把螺丝洞或固接孔穴中的灰尘或砂砾吹净。金属表面必须清除干净,无油、油脂或铁鳞。
在灌浆前几个小时,已清洁的混凝土基础表面应用干净的水浸泡。灌浆前必须清除所有明水。
2. 搅拌
应使用机械动力灌浆搅拌器搅拌以得到的效果。如果搅拌多于50公斤的产品,可使用带有高剪切桨片的慢速电钻。大量搅拌需要高剪切叶片搅拌机。机械混合能力和劳动力应足够以保障灌浆施工的连续进行。可使用有慢速搅拌的储罐来维持流动度。
搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内。然后再将整包砂浆干粉加入后搅拌5分钟,直到产生顺滑和稠度均匀砂浆为止。
3.水料比:水料比为0.13,每袋25kg产品用水3.3kg,
4.灌浆后应当及时浇水养护,并加盖湿草袋或塑料薄膜,养护时间不少于3天。
注意事项本溪耐酸碱胶泥质量可靠以2400 tex无捻玻璃纤维粗纱为原料,设计并织制了两种不同结构的三维角联锁机织预制体。以环氧树脂E51及固化剂聚醚胺WHR-H023充分混合作为树脂基体,通过真空辅助成型工艺进行复合成型。对制备出的复合材料拉伸性能进行测试,探究两种结构的力学性能差异并分析其原因。结果表明:相同工艺下,含有衬经结构的预制体制备出的复合材料纤维体积分数略高于无衬经结构的复合材料;含衬经结构的复合材料在经纬向拉伸、弯曲破坏强度、拉伸弹性模量均相对较大;不含衬经结构的复合材料在经纬向均表现出更好的韧性。
1. 该产品宜在15-28℃环境下使用,超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
2. 本材料不得与任何其他水泥混合使用,亦不得添加任何外加剂。
3. 本材料拌制浆后尽快使用,失去流动性后,不得再重新加水拌和使用。
4. 本产品防潮储存,保存期3个月,超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用。
5. 使用时参照BY高强无收缩灌浆料施工技术方法}