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中频熔铜炉安装与使用注意事项
一、 操作使用注意事项：
1、 确保各安装工作已经完成；
2、 请详细阅读本说明书中普通面板和自控面板功能一节中的内容，了解面板上各操作器件的功能和作用；
3、 输入电压范围320-420V，电网电压高于420V时，请不要使用设备；
4、 设备通电后，禁止触摸设备上输入接头、输出接头、电容箱接头、感应器等，以防触电危险；
5、 改变设备内外的任何接线，必须在关掉设备电源后进行；
6、 设备内、感应圈、电容箱都必须通水冷却，且保证水源清洁，以免阻塞冷却管道，造成设备过热损坏。
二、 感应圈（炉）的设计及安装：
1、 因为中频电流大，流过感应圈而产生电阻热，因此，在高功率应用场合，推荐采用Φ8以上，壁厚大于1MM的紫铜管、方铜管以减少铜的热损耗，提高加热效率；
2、 中频感应圈（炉）在大多数情况下与中频电源是非隔离连接，因此，是带电的，不允许触摸，感应圈设计时应首先考虑其绝缘问题，一般应作如下处理：
⑴ 将铜管用耐高温的绝缘管绝缘后再绕制，或将铜管绕制完毕后，在其表面涂抹耐高温绝缘材料；
⑵ 感应圈内腔，应用云母纸或板绝缘；
⑶ 放入高温炉衬；
⑷ 感应圈外圈可用绝缘板将感应圈包覆起来，以免触及危险；
3、 中频感应圈需用较长铜管绕制而获得大的电感量，推荐总长度要在5米以上；
中频熔铜炉的优点：
1、省电：比电子管式省电40%，比可控硅中频率省电30%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。
4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、中频熔炼炉整套设备完全解决了焦炭炉、燃气炉等原始熔炼工艺的弊端，
中频熔铜炉的安全操作
1、中频熔铜炉有发电机式和可控硅式两种。中频电流的最高电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
2、工频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。
3、为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程。
（1） 中频熔铜炉用于铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔铜炉有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
