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木片机分为盘式和鼓式，以下是关于它们的详细介绍：
按机械结构，它可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式机器和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式机器。
盘式木片机主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂采用得较多，而鼓式木片机对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
盘式木片机分为：普通（有4至6把刀），多刀（8至12把刀）和螺旋面三种。这三种机器喂料方式又有斜口喂料和平口喂料两种。长原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
木片机结构组成分析
1、上下喂料机构
喂料机构由上喂料辊座、喂料辊、喂料辊轴、摆轴、减速器等组成。下喂料机构由喂料辊、支撑辊及喂料辊轴、减速器组成。
2、送料装置
送料装置有皮带运输机或振动给料机两种形式。
3、液压缓冲系统
除小型木片机外，大、中型鼓式木片机均有液压缓冲系统。
4、机座
机座采用强度大钢板焊接而成，是整台机器的支撑基础。底刀座支撑与机座焊为一体，用于安放底刀座。底刀用专门制造的强度大螺栓通过压刀块，固定在底刀座上。
5、刀辊
刀辊是木片机的工作部件，由钢板焊接而成（小型木片机辊是整体实心结构）。它具有较好的钢性和惯性矩，并经过动平衡试验。
木片机是用来削木片的，削出的木片又可以有其他用处，关于成品厚度与大小调节方法，以下是详细介绍。
1、在生产中，切刀对木材进行切削，与定刀或者机壳进行结合，实现对木材的切削。要实现对于木材成品的控制，对于切刀的角度、长度和定刀之间的距离是非常关键的。
2、刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对木片机成品木片厚薄的调节。
3、刀片的角度与大小有着很大的关系，但是一般情况下，这种是不能改变的，多是厂家出厂就已经确定的，没有办法调节，建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变。
4、木片机切刀与定刀之间的距离，如果这个距离控制不好的话就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合，这对于生产来讲是非常危险的，会对木片机本身造成致命的影响，同时也对操作人员构成了威胁，因此在调节后需要进行手动的转动与调试。
如果要想更好的使用木片机，需要掌握成品厚度与大小调节方法，在使用的时候要注意控制厚度大小，提高效率
我们在不用木片机时，它的维护工作很重要，同时在维护的时候，要注意一些细节上的问题。
1、注意防锈，木片机不得受潮，不得进水，以防机件锈蚀。
2、注意用电安全，严格按电动机标牌要求接线，并接好地线。
3、木片机每次起动前，各润滑点注油，并检查各坚固螺栓有无松动。
4、喂料口，切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况，应立即关闭电源。
木片机刀片如有变钝或崩口时，应4片同时研磨，以保证安装后刀盘的平衡，底刀变钝后也应及时更换，否则严重影响削片质量。
在对木片机的维护时，要遵循以上事项，以延长设备的使用寿命。
技术参数
|
型号 |
产量（T/H） |
功率（KW） |
进料口尺寸 |
木片尺寸 |
备注 |
|
DL216 |
5-8 |
59.5 |
23*50CM |
30MM |
进料皮带4米 |
|
DL218 |
8-15 |
110 |
30*68CM |
35MM |
进料皮带4米 |
|
DL2113 |
15-25 |
200 |
35*80CM |
38MM |
进料皮带4米 |
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