产品详情
冷藏车由专用汽车底盘的行走部分，与隔热保温厢体(一般由聚氨酯材料，玻璃钢组成、彩钢板、不锈钢等），制冷机组，车厢内温度记录仪等部件组成，对于特殊要求的车辆，如肉钩车，可加装肉钩，拦货槽，铝合金导轨，通风槽等选装件。
冷藏车厢体制作技术：
1、分片拼装的“三明治”板粘接式，国内较大的冷藏车生产企业都采用这种技术，利用这种技术生产的冷藏车隔热性能较高。
2、分片拼装的注入发泡式。
3、整体骨架注入发泡式。
4、真空吸附式粘贴
本溪冷藏车生产厂家
冷藏机组分类：
冷藏机组分类：
冷藏机组分为非独立制冷机组和独立制冷机组。国产机组与进口机组等。一般车型都采用外置式冷机，少数微型冷藏车采用内置式冷机。对于温度要求较低的冷藏车，可采取厢体内置冷板（功能相当于蒸发器）。
分类 按底盘生产厂家分类：东风冷藏车、长安之星冷藏车、庆铃冷藏车、江铃冷藏车、江淮冷藏车、北汽福田冷藏车
按底盘承载能力分类：微型冷藏车、小型冷藏车、中型冷藏车、大型冷藏车
按车厢型式分类：面包式冷藏车、厢式冷藏车、半挂冷藏车
本溪冷藏车生产厂家
发展阶段 阶段；整体注入发泡金属蒙皮结构。代冷藏车制造企业均采用这一工艺。这种产品因为厢体上有大量金属材料存在，易形成大量冷桥；另一方面，注入发泡隔热层内的缺陷不易发现，内在质量不易保证；再者，由于发泡材料既作保温材料又作粘结剂，易产生粘结不牢等缺陷，保温效果不理想，漏热率（导第二阶段热系数）偏高。
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发展阶段 阶段；整体注入发泡金属蒙皮结构。代冷藏车制造企业均采用这一工艺。这种产品因为厢体上有大量金属材料存在，易形成大量冷桥；另一方面，注入发泡隔热层内的缺陷不易发现，内在质量不易保证；再者，由于发泡材料既作保温材料又作粘结剂，易产生粘结不牢等缺陷，保温效果不理想，漏热率（导第二阶段热系数）偏高。
第二阶段；整体注入发泡玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品在阶段产品的基础上又改进了一步，重量轻，漏热率（导热系数）降低，保温效果较好，但存在粘结不牢、车厢外蒙皮易咕泡等缺陷。
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第三阶段；全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品重量轻，漏热率导热系数 低，保温效果好。用不饱和聚酯树脂作粘结剂，另加垫层，保温材料用硬质聚氨酯泡沫，导热系数低，强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂，形成一个整体。缺陷是聚氨酯切割后损耗比较大，因此材料成本较高。尤其在当前化工原材料涨价严重的情况下，车厢的生产成本越来越高。这种结构的冷藏车在市场占主导地位，也是我国冷藏车制造企业所使用的工艺。
本溪冷藏车生产厂家成都是“”的重要节点和内陆腹地战略支撑，是连接长江经济带的重要枢纽，“空铁公水”集成优势明显，正在积极探索发展“铁公水”“空铁公”“铁海”等联运模式，具有建设综合试验区的良好条件和坚实基础。今年以来，省发展改革委认真贯彻落实推进“”建设工作部署，加大力度指导成都开展“”多式联运试点示范，取得积极进展。下一步，省发展改革委将按照省部署要求，牵头印发《成都“”多式联运综合试验区总体方案》，指导成都进一步细化制定实施方案，扎实做好综合试验区建设各项工作，努力争取在全国形成积极示范效应。
第三阶段；全封闭聚氨酯板块粘结玻璃钢结构。在第二代和第三代冷藏车制造企业均有使用。这种产品重量轻，漏热率导热系数 低，保温效果好。用不饱和聚酯树脂作粘结剂，另加垫层，保温材料用硬质聚氨酯泡沫，导热系数低，强度高。板块粘结用高强度、高密封性胶合剂，形成一个整体。缺陷是聚氨酯切割后损耗比较大，因此材料成本较高。尤其在当前化工原材料涨价严重的情况下，车厢的生产成本越来越高。这种结构的冷藏车在市场占主导地位，也是我国冷藏车制造企业所使用的工艺。
本溪冷藏车生产厂家成都是“”的重要节点和内陆腹地战略支撑，是连接长江经济带的重要枢纽，“空铁公水”集成优势明显，正在积极探索发展“铁公水”“空铁公”“铁海”等联运模式，具有建设综合试验区的良好条件和坚实基础。今年以来，省发展改革委认真贯彻落实推进“”建设工作部署，加大力度指导成都开展“”多式联运试点示范，取得积极进展。下一步，省发展改革委将按照省部署要求，牵头印发《成都“”多式联运综合试验区总体方案》，指导成都进一步细化制定实施方案，扎实做好综合试验区建设各项工作，努力争取在全国形成积极示范效应。
