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XTH.SES-1X熔化咀
是熔化咀电渣焊中不可缺少的一种特殊焊接材料，一般采用厚壁无缝钢管作为焊芯材料，外层涂有作为脱氧绝缘和沈合金作用的药皮，焊接过程中熔咀和不断送入管芯中的焊丝同时融化，并将熔化的药皮和电渣焊剂一起形成渣池，从而形成乐儿电渣焊接的过程。
熔化咀电渣焊具有设备轻便，焊接易于掌握，焊缝一次成型，生产效率高等优点，并特别适合于厚板焊接。由于焊接过程完全机械化，因此大大降低了焊工劳动速度，焊接时有没有强光和浓烟，所以焊工的劳动条件也得到了明显的改善。
用途：
该焊化咀主要用于钢结构的建筑，高炉、转炉、热风炉、大型容器和发电机机座等厚板的焊接。适合的钢材如Q235Q345Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情况下，不适用于沸腾钢的焊接。它的规格有φ6、φ8、φ10、φ12、φ14，长度根据用户要求而定。
D618高铬合金铸铁耐磨焊条
D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。
用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).
注意事项：
1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。2.根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D628高碳高铬铸铁堆焊焊条
D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型鉨散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，受压力和冲击性载荷的能力较低，为了不影响抗磨粒磨损性能，应尽可能采用较小的电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途：用于堆焊承受较轻的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨里磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头、风扇式磨煤机冲击板等。
堆焊金属化学成分（%）
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C |
Cr |
Mo |
V |
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3~5 |
20~35 |
4~6 |
≤1 |
堆焊层硬度：HRC≥60
参考电流：
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焊条直径（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流(A) |
90~120 |
150~180 |
180~220 |
注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1h。
2、堆焊工件必须经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。4、焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。
D638高铬铸铁堆焊焊条 堆焊硬度HRC：≥56
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDZCr-B-03 堆焊硬度HRC：≥45
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646高铬铸铁堆焊焊条 型号：EDCr-B-16 堆焊硬度HRC：≥45
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
