产品详情
本公司以紧固件生产、加工、销售为一体，主要预埋件、幕墙配件、高铁配件、异型冲压件、数控切割件、焊接预埋件和地脚螺栓等紧固件产品，销往全国各个省市。且本公司生产设备齐全，加工精细，保证质量，承接加工业务之前可进行试样加工，客户认可后再进行业务合作，以确保客户利益。
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。 预埋件大多数是金属构件，在结构中预先留有钢板和锚固筋，能够用来连接结构构件。可以用来作为后工序固定时用的连接件，一般使用预埋件先要根据图纸进行加工，然后进行测量定位和枝设支架等。
测量定位的时候，技术员必须对图纸特别熟悉，进行测量技术的交底，然后由专门的测量工进行测量，根据预埋的脚螺栓和预埋件测定出具体的位置。螺栓和预埋件在砼浇灌前必须经过严格的检查验收，这是很重要的。
预埋件在使用的时候必须经过复测与最后的固定，经过再次的调整和固定之后，待达到技术要求之后，把螺栓下部与固定架焊牢固定，同时还要注意对螺栓进行固定，纵横两个方向加焊剪刀撑。
预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。 预埋件大多数是金属构件，在结构中预先留有钢板和锚固筋，能够用来连接结构构件。可以用来作为后工序固定时用的连接件，一般使用预埋件先要根据图纸进行加工，然后进行测量定位和枝设支架等。
测量定位的时候，技术员必须对图纸特别熟悉，进行测量技术的交底，然后由专门的测量工进行测量，根据预埋的脚螺栓和预埋件测定出具体的位置。螺栓和预埋件在砼浇灌前必须经过严格的检查验收，这是很重要的。
预埋件在使用的时候必须经过复测与最后的固定，经过再次的调整和固定之后，待达到技术要求之后，把螺栓下部与固定架焊牢固定，同时还要注意对螺栓进行固定，纵横两个方向加焊剪刀撑。
工艺流程
根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及最后固定
施工方法
测量定位：
首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。
应先支设固定支架
在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
安放螺栓及临时固定
固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。
复测及最后固定
螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
技术措施
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。
保存好测量任务单及测量成果记录。
预埋槽道：
1. 预埋槽道为铁路客运专线新型专业产品
2. 预埋槽道型材的背部弯钩使得槽道与混凝土的链接紧密，保证槽道系统受力安全
3. 槽道卷边带有锯齿，与专利EHMQA螺母和垫齿牙完全吻合，形成牢固的机械咬合，有效抵抗冲击及振动荷载，防止松动滑移
4. 槽道侧面加劲肋有锁健功能，埋入混凝土时可加强与混凝土的握裹力
5. 热浸镀锌70um以上处理，防腐性能佳
6. 配有T型泡沫填充物，防止漏浆。
用途：
可作为现浇、预制混凝土构件上承载锚固点的理想可调节解决方案
应用举例：
1. 铁路桥检修吊篮安装
2. 铁路桥四电上桥电缆爬梯安装
3. 铁梁箱梁内、外排水管安装
4. 铁路隧道内综合接地
地脚螺栓：
1、安装前的准备：安装地脚螺栓时应准备的主要工具。
2、一次灌浆地脚螺栓的安装方法
(1)准备好中心线调整架。
(2)检查固定架和地脚螺栓。固定架应事先在基础上立好，不准有松动现象；固定螺栓用横梁的配置及其标高应与图样相符，并应保持水平，可用测量仪检查。
地脚螺栓应进行清洗，螺栓顶上应钻好中心孔，并检查螺栓是否正直，螺纹是否完好。不直的要矫正，螺母均应试拧。
(3)焊螺栓固定架。按图样在钢板上划出地脚螺栓固定板位置尺寸线（以螺栓中心为准）；把角钢和固定板焊在一起，然后进行尺寸检查。
(4)安装线架。在安装地脚螺栓时，为了找准螺栓的中心位置、高低和与地面的垂直度，通常挂一根钢丝作为中心线，利用线坠和钢直尺等来找正。钢丝两端挂在线架上，末端吊上重锤使线拉直。
操作时，线架应根据设备基础的长度分段焊接，以免挂线过长，线坠不稳，一不小心挂线就会被碰掉或撞偏。挂钢丝必须使其跨过"中心线调整器"，以防被碰动。
(5)挂中心线（钢丝线）。中心线是各螺栓中心实际代表线，每个螺栓的安装位置必须根据它的中心线来确定。因而每一项安装工程或一台设备基础都要根据生产的特点和重要性确定设置一根或几根主要中心线（纵向或横向）；安装前根据安装螺栓的需要，再确定几根附属中心线，这些中心线都以主要中心线为标准来挂设。挂设方法和步骤如下：
a挂线前，把已焊好的固定板全部安放在基础固定架上，根据固定板的编号按施工作业图排列。
b在线架上作出主要中心线及距离较长的附属中心线，并打上印，标上号。
c用20~30钢丝拉直挂在线架上，两端吊以重锤，将钢丝绷直，钢丝吊挂在线架上或直接嵌入刻缝内，用中心线调整器进行调整。
(6)找正螺栓固定板。挂上中心线后，便可进行螺栓固定板的找正。其步骤如下：
a检查螺栓固定板的高度是否符合图样的要求。
b将螺栓固定板的中心线钢丝中心线对准（用线坠），并点焊定位。
c再检查一次，若无移动，就可将螺栓固定板全部焊在固定架上。
(7)串地脚螺栓。为了使每一个地脚螺栓都达到质量标准，必须按照下列规程进行操作：
a在串螺栓前，把该基础的螺栓和调整螺栓位置用的模板灰盒子清点整理，按规定位置分别堆放在固定板附近，并标上标示牌。
b按施工图上标出的螺栓规格和标高，把螺栓串到固定板上。
c串螺栓时应把灰盒子一起串上，并把螺栓高度旋到接近标高处，以便找正。
(8)地脚螺栓的找正。
a找正成行且标高相同的螺栓前，在两线架阿拉上一根钢丝（或在两头的固定板上各焊一根ф（12~16）的小铁棍，在两铁棍之间拉上一根钢丝，钢丝的高度由测量确定，应高出螺栓标高40mm。
b同一行螺栓标高都按照这根钢丝往下调至40mm，但螺栓标高应从有效扣算起。
c螺栓标高拉好后，由测量人员逐个检查，用铅油作好标记，此后不准再拧。
d标高确定后，找正螺栓中心。每个螺栓事先均在头上钻好中心孔，找正时该中心孔应与纵横中心线相重合，最多不能超出1mm。
e在找正螺栓中心的同时应检查螺栓与地平面的垂直度。两者均符合要求后才能焊死。
(9)地脚螺栓的固定（焊死）。
a找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母点焊在固定板上，并上下检查一遍，然后在下部螺杆上焊上4~6根圆钢，应分成几个方向焊在固定架上。
b安装大螺栓时只安装螺栓套筒，根据套筒侧壁和顶盖上的中心孔进行找正。因螺栓套筒很重，因此设法在下部支持，同时要用7~8根角钢焊在固定架上。
c中、小螺栓有灰盒子，应与螺栓同时串上，并用铁丝挂在固定架上。螺栓焊死后，再用细铁丝拴在螺栓上。
3预留孔地脚螺栓的安放
(1)弯钩式地脚螺栓的安放。
(2)锚定式活地脚螺栓的安放。
4拧紧地脚螺栓螺母应注意的事项
(1)地脚螺栓的螺母下应加垫圈；起重运输设备的地脚螺栓须用锁紧装置锁紧。
(2)在地脚螺栓拧上螺母以前，应用机油或黄油润滑，以防日后锈蚀而使拆卸困难。
(3)在混凝土达到设计强度的75%以后，方准拧紧地脚螺栓。
(4)拧紧地脚螺栓应从设备的中间开始，然后往两头交错对角进行拧紧。拧紧力要
均匀。严禁紧完一边再紧另一边。紧完螺母后，要用框式水平仪复查一下地脚螺栓的垂直度。
（四）地脚螺栓发生偏差时的处理
1、地脚螺栓中心偏差的处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时，用氧乙炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后，焊钢板加固，以免螺栓拧紧时又复原位。
螺栓直径大于30mm，偏差较大时，可将螺栓切断后，用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度不够，可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固，加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。
2地脚螺栓高度不合格的处理
(1)地脚螺栓过高时，可将高出部分割去重新套螺纹。
(2)螺栓偏低而差值小于15mm时，可用氧乙炔焰把螺栓烧红，然后把它拉长。拉长的方法是：在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上，上面用螺母加扭力拧紧，借此力量将螺栓烧红处拉长。
螺栓过低且差值超过15mm时，可在其周围挖一深坑，在距坑底向上约100mm处将螺栓割断，另焊一相同直径的车制的新螺栓，并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。
3地脚螺栓在基础内松动的处理。螺栓松动时，应先把螺栓敲回原位，并将基础的孔铲成中间大、两头小的形状，然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢，用水将坑内冲洗干净并灌浆，等凝固后再拧紧螺栓。
1、安装前的准备：安装地脚螺栓时应准备的主要工具。
2、一次灌浆地脚螺栓的安装方法
(1)准备好中心线调整架。
(2)检查固定架和地脚螺栓。固定架应事先在基础上立好，不准有松动现象；固定螺栓用横梁的配置及其标高应与图样相符，并应保持水平，可用测量仪检查。
地脚螺栓应进行清洗，螺栓顶上应钻好中心孔，并检查螺栓是否正直，螺纹是否完好。不直的要矫正，螺母均应试拧。
(3)焊螺栓固定架。按图样在钢板上划出地脚螺栓固定板位置尺寸线（以螺栓中心为准）；把角钢和固定板焊在一起，然后进行尺寸检查。
(4)安装线架。在安装地脚螺栓时，为了找准螺栓的中心位置、高低和与地面的垂直度，通常挂一根钢丝作为中心线，利用线坠和钢直尺等来找正。钢丝两端挂在线架上，末端吊上重锤使线拉直。
操作时，线架应根据设备基础的长度分段焊接，以免挂线过长，线坠不稳，一不小心挂线就会被碰掉或撞偏。挂钢丝必须使其跨过"中心线调整器"，以防被碰动。
(5)挂中心线（钢丝线）。中心线是各螺栓中心实际代表线，每个螺栓的安装位置必须根据它的中心线来确定。因而每一项安装工程或一台设备基础都要根据生产的特点和重要性确定设置一根或几根主要中心线（纵向或横向）；安装前根据安装螺栓的需要，再确定几根附属中心线，这些中心线都以主要中心线为标准来挂设。挂设方法和步骤如下：
a挂线前，把已焊好的固定板全部安放在基础固定架上，根据固定板的编号按施工作业图排列。
b在线架上作出主要中心线及距离较长的附属中心线，并打上印，标上号。
c用20~30钢丝拉直挂在线架上，两端吊以重锤，将钢丝绷直，钢丝吊挂在线架上或直接嵌入刻缝内，用中心线调整器进行调整。
(6)找正螺栓固定板。挂上中心线后，便可进行螺栓固定板的找正。其步骤如下：
a检查螺栓固定板的高度是否符合图样的要求。
b将螺栓固定板的中心线钢丝中心线对准（用线坠），并点焊定位。
c再检查一次，若无移动，就可将螺栓固定板全部焊在固定架上。
(7)串地脚螺栓。为了使每一个地脚螺栓都达到质量标准，必须按照下列规程进行操作：
a在串螺栓前，把该基础的螺栓和调整螺栓位置用的模板灰盒子清点整理，按规定位置分别堆放在固定板附近，并标上标示牌。
b按施工图上标出的螺栓规格和标高，把螺栓串到固定板上。
c串螺栓时应把灰盒子一起串上，并把螺栓高度旋到接近标高处，以便找正。
(8)地脚螺栓的找正。
a找正成行且标高相同的螺栓前，在两线架阿拉上一根钢丝（或在两头的固定板上各焊一根ф（12~16）的小铁棍，在两铁棍之间拉上一根钢丝，钢丝的高度由测量确定，应高出螺栓标高40mm。
b同一行螺栓标高都按照这根钢丝往下调至40mm，但螺栓标高应从有效扣算起。
c螺栓标高拉好后，由测量人员逐个检查，用铅油作好标记，此后不准再拧。
d标高确定后，找正螺栓中心。每个螺栓事先均在头上钻好中心孔，找正时该中心孔应与纵横中心线相重合，最多不能超出1mm。
e在找正螺栓中心的同时应检查螺栓与地平面的垂直度。两者均符合要求后才能焊死。
(9)地脚螺栓的固定（焊死）。
a找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母点焊在固定板上，并上下检查一遍，然后在下部螺杆上焊上4~6根圆钢，应分成几个方向焊在固定架上。
b安装大螺栓时只安装螺栓套筒，根据套筒侧壁和顶盖上的中心孔进行找正。因螺栓套筒很重，因此设法在下部支持，同时要用7~8根角钢焊在固定架上。
c中、小螺栓有灰盒子，应与螺栓同时串上，并用铁丝挂在固定架上。螺栓焊死后，再用细铁丝拴在螺栓上。
3预留孔地脚螺栓的安放
(1)弯钩式地脚螺栓的安放。
(2)锚定式活地脚螺栓的安放。
4拧紧地脚螺栓螺母应注意的事项
(1)地脚螺栓的螺母下应加垫圈；起重运输设备的地脚螺栓须用锁紧装置锁紧。
(2)在地脚螺栓拧上螺母以前，应用机油或黄油润滑，以防日后锈蚀而使拆卸困难。
(3)在混凝土达到设计强度的75%以后，方准拧紧地脚螺栓。
(4)拧紧地脚螺栓应从设备的中间开始，然后往两头交错对角进行拧紧。拧紧力要
均匀。严禁紧完一边再紧另一边。紧完螺母后，要用框式水平仪复查一下地脚螺栓的垂直度。
（四）地脚螺栓发生偏差时的处理
1、地脚螺栓中心偏差的处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时，用氧乙炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后，焊钢板加固，以免螺栓拧紧时又复原位。
螺栓直径大于30mm，偏差较大时，可将螺栓切断后，用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度不够，可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固，加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。
2地脚螺栓高度不合格的处理
(1)地脚螺栓过高时，可将高出部分割去重新套螺纹。
(2)螺栓偏低而差值小于15mm时，可用氧乙炔焰把螺栓烧红，然后把它拉长。拉长的方法是：在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上，上面用螺母加扭力拧紧，借此力量将螺栓烧红处拉长。
螺栓过低且差值超过15mm时，可在其周围挖一深坑，在距坑底向上约100mm处将螺栓割断，另焊一相同直径的车制的新螺栓，并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。
3地脚螺栓在基础内松动的处理。螺栓松动时，应先把螺栓敲回原位，并将基础的孔铲成中间大、两头小的形状，然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢，用水将坑内冲洗干净并灌浆，等凝固后再拧紧螺栓。
根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及最后固定
施工方法
测量定位：
首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。
应先支设固定支架
在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
安放螺栓及临时固定
固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。
复测及最后固定
螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
技术措施
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。
保存好测量任务单及测量成果记录。
预埋槽道：
1. 预埋槽道为铁路客运专线新型专业产品
2. 预埋槽道型材的背部弯钩使得槽道与混凝土的链接紧密，保证槽道系统受力安全
3. 槽道卷边带有锯齿，与专利EHMQA螺母和垫齿牙完全吻合，形成牢固的机械咬合，有效抵抗冲击及振动荷载，防止松动滑移
4. 槽道侧面加劲肋有锁健功能，埋入混凝土时可加强与混凝土的握裹力
5. 热浸镀锌70um以上处理，防腐性能佳
6. 配有T型泡沫填充物，防止漏浆。
用途：
可作为现浇、预制混凝土构件上承载锚固点的理想可调节解决方案
应用举例：
1. 铁路桥检修吊篮安装
2. 铁路桥四电上桥电缆爬梯安装
3. 铁梁箱梁内、外排水管安装
4. 铁路隧道内综合接地
地脚螺栓：
1、安装前的准备：安装地脚螺栓时应准备的主要工具。
2、一次灌浆地脚螺栓的安装方法
(1)准备好中心线调整架。
(2)检查固定架和地脚螺栓。固定架应事先在基础上立好，不准有松动现象；固定螺栓用横梁的配置及其标高应与图样相符，并应保持水平，可用测量仪检查。
地脚螺栓应进行清洗，螺栓顶上应钻好中心孔，并检查螺栓是否正直，螺纹是否完好。不直的要矫正，螺母均应试拧。
(3)焊螺栓固定架。按图样在钢板上划出地脚螺栓固定板位置尺寸线（以螺栓中心为准）；把角钢和固定板焊在一起，然后进行尺寸检查。
(4)安装线架。在安装地脚螺栓时，为了找准螺栓的中心位置、高低和与地面的垂直度，通常挂一根钢丝作为中心线，利用线坠和钢直尺等来找正。钢丝两端挂在线架上，末端吊上重锤使线拉直。
操作时，线架应根据设备基础的长度分段焊接，以免挂线过长，线坠不稳，一不小心挂线就会被碰掉或撞偏。挂钢丝必须使其跨过"中心线调整器"，以防被碰动。
(5)挂中心线（钢丝线）。中心线是各螺栓中心实际代表线，每个螺栓的安装位置必须根据它的中心线来确定。因而每一项安装工程或一台设备基础都要根据生产的特点和重要性确定设置一根或几根主要中心线（纵向或横向）；安装前根据安装螺栓的需要，再确定几根附属中心线，这些中心线都以主要中心线为标准来挂设。挂设方法和步骤如下：
a挂线前，把已焊好的固定板全部安放在基础固定架上，根据固定板的编号按施工作业图排列。
b在线架上作出主要中心线及距离较长的附属中心线，并打上印，标上号。
c用20~30钢丝拉直挂在线架上，两端吊以重锤，将钢丝绷直，钢丝吊挂在线架上或直接嵌入刻缝内，用中心线调整器进行调整。
(6)找正螺栓固定板。挂上中心线后，便可进行螺栓固定板的找正。其步骤如下：
a检查螺栓固定板的高度是否符合图样的要求。
b将螺栓固定板的中心线钢丝中心线对准（用线坠），并点焊定位。
c再检查一次，若无移动，就可将螺栓固定板全部焊在固定架上。
(7)串地脚螺栓。为了使每一个地脚螺栓都达到质量标准，必须按照下列规程进行操作：
a在串螺栓前，把该基础的螺栓和调整螺栓位置用的模板灰盒子清点整理，按规定位置分别堆放在固定板附近，并标上标示牌。
b按施工图上标出的螺栓规格和标高，把螺栓串到固定板上。
c串螺栓时应把灰盒子一起串上，并把螺栓高度旋到接近标高处，以便找正。
(8)地脚螺栓的找正。
a找正成行且标高相同的螺栓前，在两线架阿拉上一根钢丝（或在两头的固定板上各焊一根ф（12~16）的小铁棍，在两铁棍之间拉上一根钢丝，钢丝的高度由测量确定，应高出螺栓标高40mm。
b同一行螺栓标高都按照这根钢丝往下调至40mm，但螺栓标高应从有效扣算起。
c螺栓标高拉好后，由测量人员逐个检查，用铅油作好标记，此后不准再拧。
d标高确定后，找正螺栓中心。每个螺栓事先均在头上钻好中心孔，找正时该中心孔应与纵横中心线相重合，最多不能超出1mm。
e在找正螺栓中心的同时应检查螺栓与地平面的垂直度。两者均符合要求后才能焊死。
(9)地脚螺栓的固定（焊死）。
a找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母点焊在固定板上，并上下检查一遍，然后在下部螺杆上焊上4~6根圆钢，应分成几个方向焊在固定架上。
b安装大螺栓时只安装螺栓套筒，根据套筒侧壁和顶盖上的中心孔进行找正。因螺栓套筒很重，因此设法在下部支持，同时要用7~8根角钢焊在固定架上。
c中、小螺栓有灰盒子，应与螺栓同时串上，并用铁丝挂在固定架上。螺栓焊死后，再用细铁丝拴在螺栓上。
3预留孔地脚螺栓的安放
(1)弯钩式地脚螺栓的安放。
(2)锚定式活地脚螺栓的安放。
4拧紧地脚螺栓螺母应注意的事项
(1)地脚螺栓的螺母下应加垫圈；起重运输设备的地脚螺栓须用锁紧装置锁紧。
(2)在地脚螺栓拧上螺母以前，应用机油或黄油润滑，以防日后锈蚀而使拆卸困难。
(3)在混凝土达到设计强度的75%以后，方准拧紧地脚螺栓。
(4)拧紧地脚螺栓应从设备的中间开始，然后往两头交错对角进行拧紧。拧紧力要
均匀。严禁紧完一边再紧另一边。紧完螺母后，要用框式水平仪复查一下地脚螺栓的垂直度。
（四）地脚螺栓发生偏差时的处理
1、地脚螺栓中心偏差的处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时，用氧乙炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后，焊钢板加固，以免螺栓拧紧时又复原位。
螺栓直径大于30mm，偏差较大时，可将螺栓切断后，用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度不够，可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固，加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。
2地脚螺栓高度不合格的处理
(1)地脚螺栓过高时，可将高出部分割去重新套螺纹。
(2)螺栓偏低而差值小于15mm时，可用氧乙炔焰把螺栓烧红，然后把它拉长。拉长的方法是：在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上，上面用螺母加扭力拧紧，借此力量将螺栓烧红处拉长。
螺栓过低且差值超过15mm时，可在其周围挖一深坑，在距坑底向上约100mm处将螺栓割断，另焊一相同直径的车制的新螺栓，并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。
3地脚螺栓在基础内松动的处理。螺栓松动时，应先把螺栓敲回原位，并将基础的孔铲成中间大、两头小的形状，然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢，用水将坑内冲洗干净并灌浆，等凝固后再拧紧螺栓。
1、安装前的准备：安装地脚螺栓时应准备的主要工具。
2、一次灌浆地脚螺栓的安装方法
(1)准备好中心线调整架。
(2)检查固定架和地脚螺栓。固定架应事先在基础上立好，不准有松动现象；固定螺栓用横梁的配置及其标高应与图样相符，并应保持水平，可用测量仪检查。
地脚螺栓应进行清洗，螺栓顶上应钻好中心孔，并检查螺栓是否正直，螺纹是否完好。不直的要矫正，螺母均应试拧。
(3)焊螺栓固定架。按图样在钢板上划出地脚螺栓固定板位置尺寸线（以螺栓中心为准）；把角钢和固定板焊在一起，然后进行尺寸检查。
(4)安装线架。在安装地脚螺栓时，为了找准螺栓的中心位置、高低和与地面的垂直度，通常挂一根钢丝作为中心线，利用线坠和钢直尺等来找正。钢丝两端挂在线架上，末端吊上重锤使线拉直。
操作时，线架应根据设备基础的长度分段焊接，以免挂线过长，线坠不稳，一不小心挂线就会被碰掉或撞偏。挂钢丝必须使其跨过"中心线调整器"，以防被碰动。
(5)挂中心线（钢丝线）。中心线是各螺栓中心实际代表线，每个螺栓的安装位置必须根据它的中心线来确定。因而每一项安装工程或一台设备基础都要根据生产的特点和重要性确定设置一根或几根主要中心线（纵向或横向）；安装前根据安装螺栓的需要，再确定几根附属中心线，这些中心线都以主要中心线为标准来挂设。挂设方法和步骤如下：
a挂线前，把已焊好的固定板全部安放在基础固定架上，根据固定板的编号按施工作业图排列。
b在线架上作出主要中心线及距离较长的附属中心线，并打上印，标上号。
c用20~30钢丝拉直挂在线架上，两端吊以重锤，将钢丝绷直，钢丝吊挂在线架上或直接嵌入刻缝内，用中心线调整器进行调整。
(6)找正螺栓固定板。挂上中心线后，便可进行螺栓固定板的找正。其步骤如下：
a检查螺栓固定板的高度是否符合图样的要求。
b将螺栓固定板的中心线钢丝中心线对准（用线坠），并点焊定位。
c再检查一次，若无移动，就可将螺栓固定板全部焊在固定架上。
(7)串地脚螺栓。为了使每一个地脚螺栓都达到质量标准，必须按照下列规程进行操作：
a在串螺栓前，把该基础的螺栓和调整螺栓位置用的模板灰盒子清点整理，按规定位置分别堆放在固定板附近，并标上标示牌。
b按施工图上标出的螺栓规格和标高，把螺栓串到固定板上。
c串螺栓时应把灰盒子一起串上，并把螺栓高度旋到接近标高处，以便找正。
(8)地脚螺栓的找正。
a找正成行且标高相同的螺栓前，在两线架阿拉上一根钢丝（或在两头的固定板上各焊一根ф（12~16）的小铁棍，在两铁棍之间拉上一根钢丝，钢丝的高度由测量确定，应高出螺栓标高40mm。
b同一行螺栓标高都按照这根钢丝往下调至40mm，但螺栓标高应从有效扣算起。
c螺栓标高拉好后，由测量人员逐个检查，用铅油作好标记，此后不准再拧。
d标高确定后，找正螺栓中心。每个螺栓事先均在头上钻好中心孔，找正时该中心孔应与纵横中心线相重合，最多不能超出1mm。
e在找正螺栓中心的同时应检查螺栓与地平面的垂直度。两者均符合要求后才能焊死。
(9)地脚螺栓的固定（焊死）。
a找正中、小型螺栓中心和垂直度后，把螺母点焊在固定板上，并上下检查一遍，然后在下部螺杆上焊上4~6根圆钢，应分成几个方向焊在固定架上。
b安装大螺栓时只安装螺栓套筒，根据套筒侧壁和顶盖上的中心孔进行找正。因螺栓套筒很重，因此设法在下部支持，同时要用7~8根角钢焊在固定架上。
c中、小螺栓有灰盒子，应与螺栓同时串上，并用铁丝挂在固定架上。螺栓焊死后，再用细铁丝拴在螺栓上。
3预留孔地脚螺栓的安放
(1)弯钩式地脚螺栓的安放。
(2)锚定式活地脚螺栓的安放。
4拧紧地脚螺栓螺母应注意的事项
(1)地脚螺栓的螺母下应加垫圈；起重运输设备的地脚螺栓须用锁紧装置锁紧。
(2)在地脚螺栓拧上螺母以前，应用机油或黄油润滑，以防日后锈蚀而使拆卸困难。
(3)在混凝土达到设计强度的75%以后，方准拧紧地脚螺栓。
(4)拧紧地脚螺栓应从设备的中间开始，然后往两头交错对角进行拧紧。拧紧力要
均匀。严禁紧完一边再紧另一边。紧完螺母后，要用框式水平仪复查一下地脚螺栓的垂直度。
（四）地脚螺栓发生偏差时的处理
1、地脚螺栓中心偏差的处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在(10~30)mm以内时，用氧乙炔焰将螺栓烧红、用大锤打弯后，焊钢板加固，以免螺栓拧紧时又复原位。
螺栓直径大于30mm，偏差较大时，可将螺栓切断后，用一块钢板焊在螺栓中间。如螺栓强度不够，可在螺栓的两侧再焊两块钢板加固，加固钢板的长度应为螺栓直径的3~4倍。
2地脚螺栓高度不合格的处理
(1)地脚螺栓过高时，可将高出部分割去重新套螺纹。
(2)螺栓偏低而差值小于15mm时，可用氧乙炔焰把螺栓烧红，然后把它拉长。拉长的方法是：在两迭垫板上架设一中间有孔的方钢板并套装在地脚螺栓上，上面用螺母加扭力拧紧，借此力量将螺栓烧红处拉长。
螺栓过低且差值超过15mm时，可在其周围挖一深坑，在距坑底向上约100mm处将螺栓割断，另焊一相同直径的车制的新螺栓，并用两根铁棍加固。铁棍的长度约为螺栓直径的4~5倍。
3地脚螺栓在基础内松动的处理。螺栓松动时，应先把螺栓敲回原位，并将基础的孔铲成中间大、两头小的形状，然后在螺栓上焊牢纵横两根圆钢，用水将坑内冲洗干净并灌浆，等凝固后再拧紧螺栓。
历史：
河北盐山注重发挥政府的引导作用，在放权减负提效的同时，通过建设千亩产业城(中国盐山标准件国际大厦、标准件国家级检测中心、电子商务平台、标准件产业集群指数平台等)，积极推进标准件产业转型升级，一方面淘汰落后产能，一方面把更多更好更优的资源聚集到名牌所在的企业，从而让盐山标准件产业由"大老粗"而"高精尖"、由"小舢板"而"大航母"。
1968年，南滩头第一生产队6盘小烘炉，拉开了盐山县标准件生产的序幕。经过40多年的风雨洗礼，盐山县标准件已成长为邯郸市唯一产值近200亿元的地方产业。特别是经过上世纪80年代的积累，90年代的高潮，新世纪[4.57% 资金 研报]以来改造提升，盐山的标准件以产业规模大、产品规格全、销售网络广、物流辐射远而闻名全国。统计显示，目前全县紧固件生产加工企业已达4000余家，产品有100多个大类，1万多个规格型号，从业人员30多万人，初步形成了以河北铺、朱庄至京珠高速十里长廊为依托，以河北铺紧固件商城、中国盐山紧固件城、中国飞宇螺丝大世界等为中心，以全国万余家销售门店为网络的紧固件产业体系。也因此，全国各地标准件企业纷纷设立办事处，或开办企业，每天来此的客商达25000多人，"全国跑盐山"、"万商云集"之说也由此而来。
2013年产销量达到284万吨，产值189亿元，成为全国最大的标准件生产加工基地和集散中心。长期以来，标准件几乎是盐山县的一个代名词。"三十万人搞生产，十万大军出永年。千辆大车搞物流，家家户户出老板。"这一顺口溜，便生动、形象地反映出盐山标准件产业的繁荣景象。
然而，表面的红火并不能掩盖行业内的窘迫。盐山标准件虽然总量巨大，但中低档产品占八成以上。很多生产企业仍是家庭作坊式操作，打螺帽、滚丝、拔丝等各行其事，产业链条较短，加工深度低、规模小、技术含量低。且不要说和国外比，就相比南方宁波、温州等地，在生产技术工艺上就明显差了一块。产值虽高，利润很低，现在永年县的标准件产业已经到了转型升级的关键时期，越过这个坎，整体就会迈上一个大台阶；过不去，许多小企业就可能随时面临生存危机。
大浪淘沙，逆水行舟，国内外市场的竞争日趋激烈。当前的标准件市场，低端过剩，高端不足的趋势非常明显。
在国内，盐山的标准件绝非"一枝独秀"、"独占鳌头"，而是"群雄环伺"、"狼烟四起"。浙江的宁波、温州、海盐等沿海地区占天时地利之便，在生产技术、产品档次、产业规模等方面均领先于永年。
从全球看，盐山的标准件产业形势更不容乐观。我国虽然是最大的紧固件生产国，但远非强国。我们最好的紧固件出口1780美元/吨，而进口一吨用于汽车发动机上的紧固件要10000美元/吨。在研发、技术、市场上的巨大的差距，让永年及全国紧固件等行业，面临严峻的发展瓶颈，亟须调整升级，走集约化发展之路。否则，将面临产业重新洗牌的危险。
首先，小富即安，小进即满的传统思想制约。受传统思想和家庭作坊的影响，标准件产品档次低、质量差，产品结构不合理，品牌意识薄弱。盐山的标准件产品多为中、低档次，高档产品仅占15%。这种不合理的产品结构不仅使企业获利的空间受限，而且难以跟上国家产业结构升级的步伐，不利于永年标准件产业整体上档升级和持续发展，以致于至今也没有形成大的产业集团和龙头，更缺乏知名品牌和中高档产品。由于长期在低端市场"贱卖"，"盐山造"也给人们留下"大路货"的刻板印象。
其次，企业装备水平差。近年来，盐山县标准件行业新上了一大批好的设备，但设备良莠不齐的现状仍未改观，有些企业甚至还在沿用80-90年代国有企业退出时遗留的生产设备，较落后的生产设备不仅使产品质量受到影响，而且也大大降低了企业的生产效率，形成了出工不出活，出活质量矬的现象。
再有，就是家族式管理问题，子承父业比较多。盐山标准件协会秘书长董茂通就给记者讲了一个身边的例子，一家原本不大的标准件企业，竟被当家人分割成三个独立的单位，原因是这家有三个儿子，合在一起怕闹矛盾。有研究资料表明，家族企业的寿命，一般为23年左右；家族企业能延续至第二代的，仅为39%；能延续至第三代的只有15%。而永年的家族企业，如今正面对着这样的生死之坎。
此外，更有生产工艺落后衍生出的恶性竞争、环境污染问题，也严重影响了盐山标准件产业的进一步发展。
诸多问题，制约着盐山标准件产业的可持续发展。对此，在业内摸爬滚打了几十年的赵德红之语意味深长："盐山得风气之先，迅速发展成为闻名全国的标准件之城，但如果不能尽快解决现在的问题，从低档产品向中高档产品转变，由价格优势向品牌优势转化，走集约发展之路，相当一批标准件企业面临淘汰的危险。"
盐山标准件产业的转型升级，已无退路，势在必行。
按照他们的计划，亦即盐山县政府的规划，力争通过3-5年时间，产值达到300亿元，税收达到5亿元，引进先进生产设备15000台(套)，高档产品占总产量的35%，实现由标准件大县向标准件强县的跨越。2014年，全县标准件产值要达到193亿元，税收突破2.5亿元，引进先进生产设备1000台(套)，高档产品由目前总产量的15%提高到25-30%。
为此，盐山县专门出台了《关于加快推进标准件产业上档升级的实施意见》，盐山县政府计划建设产品研发中心、电子商务平台、采购指数平台、金融交易平台；原材料市场、产品销售市场建设，抓好总投资38亿元的标准件表面技术及材料改制工业园、32亿元的国际标准件产业城，引进南方高端标准件企业及先进生产设备、管理方式和人才，带动全县标准件企业上档升级，并综合利用行政、法律手段，提升产品质量，打击假冒伪劣产品、保护知识产权，规范标准件市场；规划建设集产品展示、信息电子平台、金融交易、物流配送、标准件指数形成等多种功能为一体的国际标准件大厦，进一步提升盐山标准件影响力和话语权，大力推进标准件产业的规模扩张和质量升级。
河北盐山注重发挥政府的引导作用，在放权减负提效的同时，通过建设千亩产业城(中国盐山标准件国际大厦、标准件国家级检测中心、电子商务平台、标准件产业集群指数平台等)，积极推进标准件产业转型升级，一方面淘汰落后产能，一方面把更多更好更优的资源聚集到名牌所在的企业，从而让盐山标准件产业由"大老粗"而"高精尖"、由"小舢板"而"大航母"。
1968年，南滩头第一生产队6盘小烘炉，拉开了盐山县标准件生产的序幕。经过40多年的风雨洗礼，盐山县标准件已成长为邯郸市唯一产值近200亿元的地方产业。特别是经过上世纪80年代的积累，90年代的高潮，新世纪[4.57% 资金 研报]以来改造提升，盐山的标准件以产业规模大、产品规格全、销售网络广、物流辐射远而闻名全国。统计显示，目前全县紧固件生产加工企业已达4000余家，产品有100多个大类，1万多个规格型号，从业人员30多万人，初步形成了以河北铺、朱庄至京珠高速十里长廊为依托，以河北铺紧固件商城、中国盐山紧固件城、中国飞宇螺丝大世界等为中心，以全国万余家销售门店为网络的紧固件产业体系。也因此，全国各地标准件企业纷纷设立办事处，或开办企业，每天来此的客商达25000多人，"全国跑盐山"、"万商云集"之说也由此而来。
2013年产销量达到284万吨，产值189亿元，成为全国最大的标准件生产加工基地和集散中心。长期以来，标准件几乎是盐山县的一个代名词。"三十万人搞生产，十万大军出永年。千辆大车搞物流，家家户户出老板。"这一顺口溜，便生动、形象地反映出盐山标准件产业的繁荣景象。
然而，表面的红火并不能掩盖行业内的窘迫。盐山标准件虽然总量巨大，但中低档产品占八成以上。很多生产企业仍是家庭作坊式操作，打螺帽、滚丝、拔丝等各行其事，产业链条较短，加工深度低、规模小、技术含量低。且不要说和国外比，就相比南方宁波、温州等地，在生产技术工艺上就明显差了一块。产值虽高，利润很低，现在永年县的标准件产业已经到了转型升级的关键时期，越过这个坎，整体就会迈上一个大台阶；过不去，许多小企业就可能随时面临生存危机。
大浪淘沙，逆水行舟，国内外市场的竞争日趋激烈。当前的标准件市场，低端过剩，高端不足的趋势非常明显。
在国内，盐山的标准件绝非"一枝独秀"、"独占鳌头"，而是"群雄环伺"、"狼烟四起"。浙江的宁波、温州、海盐等沿海地区占天时地利之便，在生产技术、产品档次、产业规模等方面均领先于永年。
从全球看，盐山的标准件产业形势更不容乐观。我国虽然是最大的紧固件生产国，但远非强国。我们最好的紧固件出口1780美元/吨，而进口一吨用于汽车发动机上的紧固件要10000美元/吨。在研发、技术、市场上的巨大的差距，让永年及全国紧固件等行业，面临严峻的发展瓶颈，亟须调整升级，走集约化发展之路。否则，将面临产业重新洗牌的危险。
首先，小富即安，小进即满的传统思想制约。受传统思想和家庭作坊的影响，标准件产品档次低、质量差，产品结构不合理，品牌意识薄弱。盐山的标准件产品多为中、低档次，高档产品仅占15%。这种不合理的产品结构不仅使企业获利的空间受限，而且难以跟上国家产业结构升级的步伐，不利于永年标准件产业整体上档升级和持续发展，以致于至今也没有形成大的产业集团和龙头，更缺乏知名品牌和中高档产品。由于长期在低端市场"贱卖"，"盐山造"也给人们留下"大路货"的刻板印象。
其次，企业装备水平差。近年来，盐山县标准件行业新上了一大批好的设备，但设备良莠不齐的现状仍未改观，有些企业甚至还在沿用80-90年代国有企业退出时遗留的生产设备，较落后的生产设备不仅使产品质量受到影响，而且也大大降低了企业的生产效率，形成了出工不出活，出活质量矬的现象。
再有，就是家族式管理问题，子承父业比较多。盐山标准件协会秘书长董茂通就给记者讲了一个身边的例子，一家原本不大的标准件企业，竟被当家人分割成三个独立的单位，原因是这家有三个儿子，合在一起怕闹矛盾。有研究资料表明，家族企业的寿命，一般为23年左右；家族企业能延续至第二代的，仅为39%；能延续至第三代的只有15%。而永年的家族企业，如今正面对着这样的生死之坎。
此外，更有生产工艺落后衍生出的恶性竞争、环境污染问题，也严重影响了盐山标准件产业的进一步发展。
诸多问题，制约着盐山标准件产业的可持续发展。对此，在业内摸爬滚打了几十年的赵德红之语意味深长："盐山得风气之先，迅速发展成为闻名全国的标准件之城，但如果不能尽快解决现在的问题，从低档产品向中高档产品转变，由价格优势向品牌优势转化，走集约发展之路，相当一批标准件企业面临淘汰的危险。"
盐山标准件产业的转型升级，已无退路，势在必行。
按照他们的计划，亦即盐山县政府的规划，力争通过3-5年时间，产值达到300亿元，税收达到5亿元，引进先进生产设备15000台(套)，高档产品占总产量的35%，实现由标准件大县向标准件强县的跨越。2014年，全县标准件产值要达到193亿元，税收突破2.5亿元，引进先进生产设备1000台(套)，高档产品由目前总产量的15%提高到25-30%。
为此，盐山县专门出台了《关于加快推进标准件产业上档升级的实施意见》，盐山县政府计划建设产品研发中心、电子商务平台、采购指数平台、金融交易平台；原材料市场、产品销售市场建设，抓好总投资38亿元的标准件表面技术及材料改制工业园、32亿元的国际标准件产业城，引进南方高端标准件企业及先进生产设备、管理方式和人才，带动全县标准件企业上档升级，并综合利用行政、法律手段，提升产品质量，打击假冒伪劣产品、保护知识产权，规范标准件市场；规划建设集产品展示、信息电子平台、金融交易、物流配送、标准件指数形成等多种功能为一体的国际标准件大厦，进一步提升盐山标准件影响力和话语权，大力推进标准件产业的规模扩张和质量升级。
