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环氧地坪漆的主要成分是环氧树脂，由于环氧树脂本身的分子结构，使其必须要和固化剂发生反应之后才能形成不溶、不熔的高聚物，即环氧地坪漆。在施工过程中，添加剂的使用正确与否以及环境因素等，都会对环氧树脂的特性产生一定的影响，因而环氧地坪漆在施工的过程中总是会出现这样或那样的问题，其中就包括环氧地坪漆失光的问题。环氧地坪漆失光后，会严重影响环氧地坪的外观及质量，所以我们应该严加防范。那么，引起环氧地坪漆失光的原因有哪些呢？我们又该怎样去预防呢？以下小编将为大家详细介绍。
1、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
2、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
4、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
5、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁，腻子填平，打磨。
6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
7、涂膜软，耐划伤机能不好。预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。
1、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。
2、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
4、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
5、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁，腻子填平，打磨。
6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
7、涂膜软，耐划伤机能不好。预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。
