产品详情
HC-822焊接强度拉力试验机
介绍
此机焊接通常是指通过加温或加热的方法把两种金属材料熔合到一起。焊接通常有熔焊，压焊，钎焊三种。包括黑色金属、有色金属、重金属、轻金属、稀有金属、贵金属，可以通过拉伸或压缩来检测金属焊接的强度和焊接力。从而改进工艺。
一、外观：主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过思达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。
二、软件功能：
1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据长期重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
4、图形曲线尺度自动化AutoScale，可使图形以精准尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变，荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
5、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
6、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算限大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大、小值、平均值、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
7、多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
8、软件具有历史测试数据演示功能。
三、主要技术指标仅供参考：
仅限于试验力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN）
负荷传感器容量：20T(200KN)（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）
试验力分辨率：试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：360mm、410mm、510mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控制系统：全微机自动控制。
单位选择：g/Kg/N/KN/Lb
多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电源：220V50Hz
功率：4500w
主机重量：1000Kg
主机外型尺寸：1000*550*2200
四、配置：
主机1、框架结构：双空间结构
2、整机机架：双空间抗拉抗压机架
3、高精密、无间隙滚珠丝杠一根
控制测量系统：
1、负荷传感器一只：美国全力
2、全数字闭环测量及控制系统一套）
（1）负荷测量系统
（2）位移测量系统
（3）变形测量系统
3、日本松下（施耐德）交流伺服电机、调速、控制系统一套
微机控制系统：
1、商用电脑一台：（联想集团）
2、（专业版）闭环测量及控制软件一套
3、惠普彩色喷墨打印机一台
辅具1拉伸夹具一套（需确认钳口尺寸及夹持形式）
2、夹具一套（盘径Ф100mm）
备品备件详见装箱单
技术资料1、使用说明书（附控制系统原理图及结构图等）
2、操作软件使用手册
3、合格证、装箱单
工作条件1、室温20℃±10℃范围内，相对湿度≤80%
2、在稳固的基础上放置
3、在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰清洁环境中
4、电压电源的波动范围不应超过额定电压的±10%
信守“诚信、科技、品质、服务”原则，对制造的每一台试验机保证100%合格，对所有产品实行三包，三包期一年，终身维修，技术服务24小时值班。
1、在设备安装调试过程中，我公司派专业技术人员指导安装、调试，处理在安装调试中出现的问题；
2、我公司专业技术人员免费对操作人员进行技术培训，直到操作人员能够独立完成试验；
3、我公司实行“质量三包”，质量保证期两年，终生服务。在质量保证期内，我公司对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期后，收取成本费用提供服务；
4、对于随机配置的易损件，保证及时、优惠、长期供应。
