产品详情
高剛性結構設計 實現極致的重切削能力
齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度
挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得最高性價比的機種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。
三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。
高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。
完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。
高剛性結構設計
所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。
運用貝賽爾最佳支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座最穩固的支撐並確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作台的動態精度。
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達
採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。
工作台採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。
自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作台懸垂問題，確保最佳支撐剛性。
高性能主軸系統
齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機構採用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。
另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發揮與使用壽命。
主軸內孔規格
| 機型 | A+850 | A+1020 | A+1200 | A+1460 | A+1400 | A+1600 | A+1800 | A+2100 | A+2500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標配 | BT 40 | BT 50 | BT 50 | ||||||
| 選配 | BT 50 | BT 40 | --- | ||||||
BT50 / 齒輪式主軸輸出
BT50 / 皮帶式主軸輸出
BT40 / 直結式主軸輸出
BT40 / 齒輪式主軸輸出
BT40 / 皮帶式主軸輸出
快速自動換刀系統
全系列標準配備 24T；選配 30T / 40T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求。
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。
24T 圓盤式刀庫
高效率排屑系統
依機型尺寸之差異分別配置 1 / 3 / 5 支螺旋捲屑器，提供最佳的切屑排除效率
選用高壓底座沖屑系統，提供更為徹底的切屑排除能力
| 螺旋捲屑器 x1 | 螺旋捲屑器 x3 | 螺旋捲屑器 x5 | 鏈式鐵屑輸送機 |
|---|---|---|---|
|
A+850 / A+1020 / A+1200 / A+1460 |
A+1400 / A+1600 / A+1800 | A+2100 / A+2500 | ( 選配 ) |
自動交換工作台系統
為降低人力作業負擔、同時滿足快速、大批量的現代化製程需求，亞崴 A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結構，結合高效率的自動交換工作台系統，提供汽車變速箱腔體、進氣歧管等各種關鍵零組件的最佳生產解決方案。
| 工作台交換時間 |
| 7 秒 |
|---|
| 工作台交換重現精度 |
| 0.02 mm |
|---|
工作台尺寸
工作台迴轉角度
工作台最大載重量
| A+850-APC | |
|---|---|
| X / Y / Z 軸行程 | 850 / 600 / 600 mm |
| 工作台尺寸 | 460 x 800 mm |
| 工作台迴轉角度 | 180˚ |
| 工作台交換重現精度 | 0.02 mm |
| 工作台最大載重量 | 200 kg |
| A+850-APC | |
|---|---|
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW |
| 主軸轉速 | 8,000 rpm |
| 主軸內孔規格 | BT40 |
| 快速進給速率 X / Y / Z 軸 | 24 / 24 / 20 m/min. |
| 切削進給速率 | 10 m/min. |
i Console 智能化系統
主畫面
- 線上即時資訊
- 刀具表
- 工件量測
- M 碼說明
- 計算機
- 選購功能 :
- 加工參數最佳化
- 主軸溫升熱補償
- 適應性進給控制
故障排除功能
機台發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機台停工時間
圓形工件量測功能
簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標
CNC 參數最佳化功能
從粗加工到精加工階段，操作者可依據實際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得最佳加工參數設定
進階矩形工件量測功能
由量測矩形工件的 A 、B 、C 、D 、E 五點座標， 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；並可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
自動刀長量測功能
圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執行單一或最大 12 組刀長量測功能，節省 key in 程式之時間，降低操作錯誤
| A+ 系列 |
|---|
| 機型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 680 mm | |||
| 主軸鼻端至工作台中心距離 | 125 ~ 725 mm | |||
| 工作台 | ||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | 1,050 mm | 1,120 mm | 1,300 mm | 1,500 mm |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 650 mm |
| 工作台最大載重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸內孔規格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | |||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW | |||
| 主軸轉速 | 皮帶式 8,000 rpm | |||
| 三軸進給 | ||||
| X / Y 軸快速進給速率 | 24 m/min. | |||
| Z 軸快速進給速率 | 20 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 - 15 m/min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 24 T | |||
| 最大刀具長度 | 250 mm | |||
| 最大刀具重量 | 15 kg | |||
| 最大刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 80 mm / Ø 150 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.012 mm | |||
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.008 mm | |||
| 一般規格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720 | |||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | |||
| 電力需求 | 25 kVA | |||
| 切削液容量 | 310 liter | 350 liter | 365 liter | 415 liter |
| 機器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 8,000 kg |
本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。
| A+ 系列 |
|---|
| 機型 | A+ 1400 | A+ 1600 | A+ 1800 | A+ 2100 | A+ 2500 |
|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 1,400 mm | 1,600 mm | 1,800 mm | 2,100 mm | 2,500 mm |
| Y 軸行程 | 800 mm | 1,000 mm | |||
| Z 軸行程 | 700 mm | 800 mm | 1,000 mm | ||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 900 mm | 1,100 mm | |||
| 主軸鼻端至工作台中心距離 | 200 ~ 900 mm | 200 ~ 1,000 mm | 200 ~ 1,200 mm | ||
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | 1,500 mm | 1,700 mm | 2,000 mm | 2,300 mm | 2,700 mm |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 800 mm | 800 mm | 800 mm | 1,000 mm | 1,000 mm |
| 工作台最大載重量 | 1,800 kg | 2,000 kg | 2,200 kg | 3,000 kg | 4,000 kg |
| 主軸 | |||||
| 主軸內孔規格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | BT50 | |||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) | 11 / 15 kW | 15 / 18.5 kW | |||
| 主軸轉速 | 皮帶式 6,000 rpm | 齒輪式 6,000 rpm | |||
| 三軸進給 | |||||
| X / Y 軸快速進給速率 | 20 m/min. | 15 m/min. | |||
| Z 軸快速進給速率 | 18 m/min. | 12 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 - 12 m/min. | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 24 T | ||||
| 最大刀具長度 | 300 mm | ||||
| 最大刀具重量 | 15 kg | ||||
| 最大刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 110 mm / Ø 200 mm | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長 | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.02 mm | ||||
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.008 mm | ||||
| 一般規格 | |||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720 | ||||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | ||||
| 電力需求 | 40 kVA | ||||
| 切削液容量 | 615 liter | 535 liter | 600 liter | 510 liter | 520 liter |
| 機器重量 | 13,000 kg | 15,000 kg | 17,000 kg | 20,000 kg | 22,000 kg |
