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模具合金的配制极其主要物理性能
在常温下呈固态，银白色，熔点低，硬度低，固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。将锡铋合金放入已加热到350℃坩锅或者其他加热容器内，在其熔化过程中，要不断搅拌至均匀，若有浮渣需要出去。然后把该均匀合金溶液在角钢货槽钢中浇注成条状，以备浇注样件时用。
模具合金技术的原理
在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小，可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸（锻件的热尺寸）及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。
模具合金样件在模具型槽中的浇注
第一步，根据型槽容积大小取适量锡铋合金条，放入已加热到135℃的坩埚或其他加热容器中，在其熔化过程中要不断搅拌至均匀。
第二步，把需要浇注样件的模具均匀加热到160-200℃（根据模块大小而定，大者温度低）。
第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起（浇盐口朝上），沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。
第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件（样件不能断开）。
第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检验；若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。
第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。
在浇注过程中应注意的事项
①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出。
②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹。
③必须把锡铋合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净。
④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。
模具合金技术在模具检验中的运用
1对已加工好的模锻模，采用浇注锡铋合金样件的方法来检查其质量。
2用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中浇注出锡铋合金样件，再对该样件进行检测。
3采用浇注锡铋合金方法区分两种或多种除了个别尺寸等不同外，其他基本一致的锻件模具。
4对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证，采用修复前浇注出该模具的锡铋合金样件的方法就可以加以解决。
