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设备基础灌浆料德宏有限公司
灌浆料施工操作要点基本规定:
◆施工温度宜为0-40℃，若大于或小于此温度应采取相应措施。
◆灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内，若超出需作处理。（铺设钢筋或钢铁板网，并用螺栓与砼基础固定牢固）。
◆灌浆层厚度宜控制在100mm以内（灌浆层大于100mm时应分层浇注）。
◆灌浆料用水应符合混凝土拌合用水的规定，水温5-30℃为宜。
◆用水量根据本厂质保书所规定的用水量。应采用机械搅拌。
◆使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。
◆灌浆后，尽量避免对于灌浆层的钢板进行焊接作业，焊接作业会使钢板变型，并可能与灌浆层脱开，且灌浆层受高温作业易开裂。
灌浆料基础处理及支模:
◆设备就位完后，对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清理干净。地脚螺栓孔中的积水必须干净。
◆浇灌前，对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。
◆混凝土清理完后，周围支上模板。模板应牢固，所有的缝隙要进行密封（特别是模板与混凝土之间）以避免漏浆。
◆模板高度应高出设备底板底面（不小于5mm）。
灌浆料 搅 拌:
◆搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间大于6分钟。
◆搅拌量较小时可采用电钻式搅拌器（大扭矩、低转速型），每次搅拌一袋，搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内，搅拌30秒钟左右，将剩余料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为3-5分钟。搅拌时应上下左右搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能充分搅拌，但叶片不要提出浆液面，以免空气被过多带入。
灌浆料 浇 注:
◆灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利设备底板与混凝土之间空气，使灌浆充实。
◆灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间。
◆浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流（勿用振动器，以免产生离析）。
◆为表面裂纹，灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内。
◆灌浆厚度宜控制在100mm以内，对灌浆层大于100mm的设备基础灌浆时应分层浇灌或选用的灌浆料。
◆对于较长的基础或轨道应采用分段施工，每段长度以5m为宜。
◆灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或振动，以免损坏未凝结的灌浆层。
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