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新型免打黄油一体机 木屑颗粒机 分期付款颗粒机厂家
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立式环模木屑颗粒机vs卧式环模木屑颗粒机
生物质颗粒市场目前市场火热，很多客户直接入手大型生产线，可能会出现手头资金不充足的现象；山东恒美百特生物质颗粒机解决客户手头资金不充足的难题，分期付款，考察通过后可马上下款；订单成功签订，设备按期发货，我们承诺货到人到；安装调试，保证正常生产，颗粒效果达到客户理想要求，我们的人员还会再现场停留2-3确保客户生产现场人员熟悉操作流程；我们承诺，一年无偿质保，设备终身跟踪服务！承诺，不只是说说而已！
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立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
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立式环模颗粒机
[型号]：各种
[适用对象]：农作物秸秆、木材、葵花子壳、棕榈、椰子壳等
[产量]：1t/h-1.8t/h
[加工定制]：可加工定制
[颗粒直径]：6-10mm
[产品介绍]：立式环模颗粒机凭借着强大的压力适合压制难粘合、成型难的物料，深得广大颗粒机制做者的青睐。如：樟子松，秸秆，各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、理想的压缩致密成型设备。
立式环模颗粒机与平模颗粒机区别：
(1)立式环模颗粒机每小时大产量是2.5吨，而平模颗粒机每小时大产量是0.8吨。
(2)立式环模颗粒机工作时是利用空心轴产生的离心力将物料甩入模具孔内压制成型。平模颗粒机是利用压辊和压盘的旋转使物料进入到模具内成型。
立式环模颗粒机适用原料：桉木、松木、桦木、杨木、果木等速生灌木，小麦、豆粕、玉米、稻壳等农作物秸杆，木屑、锯末等物料
如果您的原料不在上述范围之内，可咨询我们的技术经理——15054176183。
立式环模颗粒机技术参数：
注：上述不同型号颗粒机产量根据物料不同有所差异，一般秸秆类产量偏高，木屑锯末类偏低。
立式环模颗粒机优势：
1、有效的解决了物料制粒难、不成型、效果差的缺点。
2、主机传动采用高精度齿轮传动 ，比传统的皮带式传动生产效率要提高20%以上。(齿面采用渗碳处理，增强了齿轮的耐磨性，使颗粒机运行更平稳)
3、专用环模、压辊、抱箍(配件均使用加强材料制作)
4、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，并采用自动定时供油润滑系统，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
5、垂直变频喂料，防止喂料不均匀。
6、双层模具，多种孔径，满足用户各种制粒要求，减少模具更换，增加使用寿命。
山东恒美百特颗粒机成套价格公道，质量可靠，让客户用的住的生物质木屑颗粒机环模锯末颗粒机新能源木屑燃料颗粒机，欢迎来考察！咨询电话---15054176183
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