产品详情
在我们日常生活中，正使用着数十、上百种MEMS微型器件，从智能手机中的健身计步功能，到我们汽车中的防滑控制和导航功能。这些MEMS器件正不断为我们带来生活的便利，但同时也对环境造成了巨大伤害。
MEMS生产技术或微机械加工技术，最初是为了制造硅集成电路而开发的。这项技术彻底革新了电路的微型化，使功能强大的计算机从半个世纪前的房子大小，缩小到我们今天能够放进口袋里的智能手机。
STC-50kg世铨STC传感器
【世铨STC传感器】
AL~STC-750kg_美国celtron称重传感器
品牌中文：美国世铨
产品类型：称重传感器
应用范围：筒仓，漏斗，罐称重
额定载荷：5kg,10kg,20kg,25kg,50kg,75kg,100kg,250kg,500kg,750,1000kg,1500kg,2000kg,2500kg,5000kg;250lb,300lb, 500lb,750lb,1k,1.5k,2k,2.5k,3k,5k,7.5k,10k,15k,20k,40klb.
【百洲科技(广州)有限公司】专业供给CELTRON世铨STC系列称重传感器，【世铨STC传感器】STC-5kgAL~STC-750kg_美国celtron称重传感器保证货期快捷，100%原装正品，努力打造中国传感器销售第一品牌商。美国CELTRON世铨STC系列称重传感器相关型号：STC-5kg,STC-10kg,STC-25kg,STC-50kg,STC-75kg,STC-100kg,STC-250kg,STC-500kg,STC-750kg,STC-1t,STC-1.5t,STC-2t,STC-2.5t,STC-7.5t,STC-10t,STC-20t,STC-50kgSS,STC-75kgSS,STC-100kgSS,STC-250kgSS,STC-500kgSS,STC-750kgSS,STC-1tSS,STC-1.5TSS,STC-2tSS,STC-2.5tSS,STC-5tSS,STC-7.5tSS,STC-10tSS,STC-20t,STC-50lb,STC-100lb,STC-150lb,STC-200lb,STC-300lb,STC-500lb,STC-750lb,STC-1Klb,STC-1.5Klb,STC-2Klb,STC-2.5Klb,STC-3Klb,STC-5Klb,STC-7.5Klb,STC-10Klb,STC-15Klb,STC-30Klb,STC-50kgXS,STC-75kgXS,STC-100kgXS,STC-250kgXS,STC-500kgXS,STC-750kgXS。
CELTRON世铨STC系列产品先容
产品品牌：美国Vishay世铨称重传感器,世铨称重传感器,Celtron称重传感器
产品特点：
S型称重传感器
防潮胶密封
精度根据材质可选0.02%、0.03%
防护等级IP65
合金钢设计、不锈钢可选
受力方式：拉力、压力
NTEP Class III 5000S, lllL10000 : 250lb to 20Klb
量程可选：25 to 5000kg, 250 to 40Klb
用途：应用于筒仓/漏斗/罐称重,起重机秤,叉车秤,计量/灌装,拉伸/拉力丈量，试验机，吊钩秤，搅拌站等
CELTRON世铨STC系列安装尺寸
CELTRON世铨STC系列技术指标
拓展阅读
品牌先容
美国CELTRON有限公司在美国成立，是一个基于应变式称重传感器，数字指标，吊秤称重系统，自成立以来，CELTRON称重传感器的产品远销38个国家，在多个国家设立了分支机构或办事处，出产基地遍布美洲、东欧、中国等地;百洲科技可为用户的实验和出产提供最佳的服务与解决方案。
美国CELTRON称重传感器Tedea - Huntleigh，Sensortronics，REVERE，和Celtron品牌是美国威世(VISHAY)团体品牌，美国威世(VISHAY)团体成立于1962年，Celtron总部位于美国宾夕法尼亚洲。Celtron 50多年中威世团体通过科技立异和不断的并购, Celtron迅速发展成为世界上最大的分离式半导体和无源电子器件制造商之一。目前Celtron团体已有69个制造基地遍布全球17个国家，威世Celtron团体被美国财富杂志评为半导体领域“2004、2005年度全美最让人钦佩的公司”。 Celtron其产品被广泛地应用于产业、计算机、汽车、消费品、电信、 、航空和医药等领域的各种电子仪器和设备上。
S型称重传感器概述
S型称重传感器是传感器中最为常见的一种传感器,主要用于测固体间的拉力和压力,通用也人们也称之为拉压力传感器,由于它的形状像S外形,所以习惯上也称S型称重传感器,此传感器采用合金钢材质,胶密封防护处理,安装轻易,使用利便,合用于吊秤,配料秤,机改秤等电子测力称重系统.
S型称重传感器特点
传感器基于这样一个原理：弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的丈量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。
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在我们日常生活中，正使用着数十、上百种MEMS微型器件，从智能手机中的健身计步功能，到我们汽车中的防滑控制和导航功能。这些MEMS器件正不断为我们带来生活的便利，但同时也对环境造成了巨大伤害。
MEMS生产技术或微机械加工技术，最初是为了制造硅集成电路而开发的。这项技术彻底革新了电路的微型化，使功能强大的计算机从半个世纪前的房子大小，缩小到我们今天能够放进口袋里的智能手机。
硅基MEMS制造工艺成本高，能源密集(需要高温，并使用危险化学品，如氢氟酸等)。到2020年，硅基MEMS市场规模预计将增长到200亿美元。这些增长大部分来自对射频MEMS和生物医疗传感器的需求推动。
对于这个快速增长的市场，人们对硅基MEMS的成本和潜在环境影响提出了担忧。
但是，如果MEMS微加工能够变得经济、节能、环保，并利用可再生资源甚至废料，那该多好!据麦姆斯咨询报道，Auburn University(美国奥本大学)的化学工程师在这一方向取得了进展。
该团队称，悬臂梁阵列、双端固支梁、残余应变计和机械强度计等可驱动的标准MEMS器件，可通过剪切对齐的纳米微晶纤维素(CNC)薄膜进行低温制造。这些器件的特征尺寸可小至6um，具有各向异性的力学性能。
该专利工艺中使用的低温、水处理和等离子蚀刻工艺，意味着MEMS器件现在可以使用比以前更加可持续的加工方法，由可再生材料制成。
其他研究人员也在寻求替代硅基MEMS的材料，但常常会受到材料特性的限制。相比之下，CNC卓越的机械性能和易加工性，使Auburn和Clemson研究团队能够制造媲美典型硅基MEMS的标准器件和小特征尺寸。他们利用硅材料三分之一的CNC材料，实现了相同的机械性能。
此外，该制造方法能够实现相比其他材料更可调的光学和机械性能，并且可以调整表面化学性质，实现要求浸没流体的应用。
到目前为止，该研究已获得两项可提供许可的专利。未来的研究重点是将该技术应用于生物和化学检测中的两个特定挑战。具体而言，研究团队感兴趣的应用包括：快速、简便且能同时检测多种癌症生物标志物，以及检测食品和水供应中新出现的污染物。
