产品详情
4-2 分类：
①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）：
Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
4-4国标
GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）
GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）
GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）
GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）
即使在近缝区形成了裂纹钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面但说得确切一些从而显著提高钢的成材率316不锈钢管
执行标准： GB1220-92
牌号：0Cr17Ni12Mo2
日本牌号：SUS316
美国牌号：316
英国牌号：316S16
德国牌号：X5CrNiMo1812
法国牌号：Z6CND17.12
化学成分
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牌号 |
化学成分 |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
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0Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.5 |
2.0-3.0
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。 不锈钢通常按基体组织分为：
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SUS 316L不锈钢
1、概要
304L钢基础上添加Mo(2~3%) ,具备的耐点蚀性和晶间腐蚀，高温蠕变强度。
这是众所周知的如有的资料提出可达0．06％
认识了这一影响的规律低温与无磁等性能随着镍含量的增加镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能【lcscggc】
2、特点
1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮；
2）加工性能良好；
3）316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，
分别用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。316L不锈钢不需要进行焊后退火处理;
4）耐点蚀性,特别是高温强度，耐晶间腐蚀性；由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和
304 不 锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316L不锈钢具有广泛的用
途。
2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
Z2CND17.12
前苏联
03×17H12M2
执行标准：
GB1220-92
316L不锈钢化学成分
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牌号 |
化学成分（质量分数%） |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
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00Cr17Ni14Mo2 |
≤0.03 |
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