产品详情
振动时效效果评定，杭州振动时效设备 振动时效仪 振动时效机厂家直销
在实际应用中，构件振动时效后的效果必须加以评定，其主要有两方一个是检
残余应力的变化率，另一个是对精度保持性的检测。因此，目前使用的评定方法主要
有：参数曲线评定法、残余应力测试法和精度稳定性检测法。由于这三种方法的原理不
同，其评定精度、适用条件和对构件的影响都是不同的，因此，研究探讨不同的振动时效
效果评定方法，了解它们的特点和适用条件，对于正确合理地评定振动时效效果是非常
重要的。因此，下面就分别对这兰种方法加以讨论。
1、参数曲线评定法，杭州振动时效设备 振动时效仪 振动时效机厂家直销
参数曲线评定法是根据振动时效过程中参数（振幅、固有频率和带宽等）发生有规
律的变化现象总结出来的，并经过直接评定法验证的实用的评定方法，根据中华人民共
和国机械行业标准JB/T10375一2002中61中规定的月据有五条，即：
a、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的峰值升高， b、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的峰值点左移，。
c、振幅频率(A—f)曲线振后的比振前的带宽变窄。
d、振幅时间(A—T)曲线上升后变平。
e振幅时间(A—T)曲线上升后下降后变平
2卫振动时效前后振幅时间曲线变化图，杭州振动时效设备 振动时效仪 振动时效机厂家直销
d、两判据是因为在实效过程中，随着残余应力的释放或变化？工件的材料刚性松
弛，物理性质发生改变，使振幅不断变化，一但这种变化停止，说明残余应力不再释放
或变化，即己达到时效的目的。残余应力的变化过程在曲线上反映为振幅上升段，当振
幅平稳后即表明时效过程己经完成。前e判据不同的是因工件的频率降低面使振动区域
移向振峰的后沿。在曲线上反映为出现了下降段，此种情况应该避免，因共振区域超出
了业共振区，对疲劳寿命有一定的影响。这两个判据通常在激振的时候同时显示，随时
监测时效动态，它们的变化将显示是否正在时效处理，但是往往不作为最终判据。
对于前三种判据引起上述现象的原因是构件在振动过程中，振动应力与残余应力叠
加，导致个别取向的位错塞积开通，位错滑移。但由于晶粒方向不一，滑移带互成角度，从
而导致新的小晶粒的形成和业晶界产生，其结果表现为晶细化和位错增殖。位错密度
的增加必然导致位错再滑移阻力的增大，位错移动将减少，从前减小构件阻尼。由于构件
阻尼系数的减小，共振频率降低共振峰左移，共振峰值增大，带宽减小卩这三种判据通
常作为最后的判据。杭州振动时效设备 振动时效仪 振动时效机厂家直销
若时效过程结束后，通过曲线和参数发现没有出现其中任何一种变化，则说明工艺
方法需作进一步调整，直达到出现正常效果。参数曲线评定法是一种直观、定性、快速
的评定方法。从构件参数曲线的改变可以获得由于工件阻尼的降低而造成自身松弛刚性
和抗变形能力提高的信息，而这正是残余应力测量法所不能反映的振动效果。但是，参数
曲线的改变本身不能给出有关工艺效果（如残余应力的减少量〕的定量描述，因此只适
合作为一种辅助性评定手段，进行定性的现场初步判定。23振动时效技术适用范围及情况
一般地就材料而言，振动时效可应用于炭素结构钢，低碳合金钢，不锈钢（冷拉、
冷拔、冷轧及沉淀硬化钢除外），铸铁（灰口铸件、球墨铸铁、可锻铸铁等），有色金属
（铝合金、铜合金等）。就工件类别而言，振动时效多用于机械产品大、中型基础铸铁
件及铸钢件，焊接构件（压力容器慎用），也可用于长径比较大的轴类零件。
振动时效特别适合处理热时效无法进行处理的超长、超貢、超大型铸件、锻件和焊
接结构件。工件形状有长、扁、方、圆箱体、板件、楔形件、各类桁架、支架、异形工
件等“其工序可安排在铸造、锻压、焊接、粗加工、表面淬硬、半精加工等工序之后进行。杭州振动时效设备 振动时效仪 振动时效机厂家直销
