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上海腾桦电气设备有限公司
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概述
编码器类型 |
接口 |
安全集成1) |
精度(单位[角秒]) |
分辨率 |
防护等级
不带/带有 |
---|---|---|---|---|---|
增量型编码器 |
|||||
|
sin/cos 1 Vpp |
Yes |
± 18 mech. × 3600/ |
2500 S/R |
IP67/IP64 |
RS422 (TTL) |
2) |
± 18 mech. × 3600/ |
5000 S/R |
IP67/IP64 |
|
HTL |
2) |
± 18 mech. × 3600/ |
2500 S/R |
IP67/IP64 |
|
RS422 (TTL) double track |
2) |
Track 1: ± 63 |
Track 1: 1024 S/R |
IP67/IP64 |
|
Absolute encoders |
|||||
|
DRIVE?CLiQ |
2) |
± 36 |
Single?turn
Multi?turn |
IP67/IP64 |
|
SSI |
2) |
± 79 |
Single?turn
Multi?turn |
IP67/IP64 |
EnDat |
Yes |
± 60 |
Single?turn
Multi?turn |
IP67/IP64 |
|
|
PROFIBUS DP |
2) |
± 79 |
Single-turn
Multi-turn |
IP67/IP64 |
|
PROFINET IO |
2) |
± 79 |
Single-turn
Multi-turn |
IP67/IP64 |
S/R = 信号/转数
1) 内置式转动编码器可用于安全集成。
2)欲了解用于安全集成的内置式转动编码器的使用信息,请联系您当地的西门子办公室。
值编码器、增量式编码器和安装附件
内置光电旋转编码器可以测量电机路径、旋转角度或转速。它们可与数控系统、PLC、驱动装置以及位置显示器一起使用。例如:
- SINUMERIK 数控系统
- SIMOTION 运动控制系统
- SIMATIC PLC
- SINAMICS 变频调速柜
- SIMODRIVE 变频调速柜
测量程序分增量式和值式:
- 对于增量编码器,由于设备位置通常不存入控制器,且断电时不记录设备的运动信息,设备在每次断电后都必须返回至参考点。
- 值编码器则在断电时记录设备的运动信息,设备在上电后显示当前实际位置。因此无需返回参考点。
设计
每种编码器均有同步法兰版和夹紧法兰版。采用同步法兰连接的编码器可以通过 3 个卡爪或者轴向螺钉安装到设备上。该编码器通过一个插入式联轴器或一个弹簧圆盘联轴器来驱动。另外,也可以使用皮带轮。
编码器电源电压为 5 V DC 或者 10 V DC 至 30 V DC。10 V DC 至 30 V DC 的类型支持的电缆长度更长。大多数控制系统直接在测量回路连接器上施加电源电压。使用 SINAMICS,测量系统的电源通过传感器模块来提供。
对于带电缆的旋转编码器,电缆长度(包括连接器)为 1 m (3.28 ft)。
对于编码器处的电缆,必须符合以下弯曲半径要求:
- 一次弯曲:≥ 20 mm
- 连续弯曲:≥ 75 mm
更多信息
电源
如果从具有符合 IEC 61010-13rd Ed. 第 9.4 部分的限制功率或符合 IEC 60950-12nd Ed.第 2.5 部分的限制功率的二次电路供电,或从符合 UL1310 的 Class 2 二次电路供电,那么这些测量系统仅满足标准 IEC 61010-1 中规定的要求。也可以用标准 DIN EN 61010-1、EN 61010-1、UL 61010-1 和 CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1 的相应部分来替代标准 IEC 61010-13rd Ed.第 9.4 部分,或用标准 DIN EN 60950-1、EN 60950-1、UL 60950-1 和 CAN/CSA-C22.2 No. 60950-1 的响应部分来替代标准 IEC 60950-12nd Ed. 第 2.5 部分。
从规划、调试直至后运行:
SIRIUS Planning Efficiency。
SIRIUS Planning Efficiency。
组态控制柜的新方法
通过 Planning Efficiency,西门子工业业务领域提供了在电气规划过程中经常提出的典型问题的:
- 什么产品适合我的应用?
- 可在哪里可找到产品数据?
- 如何更加高效、省时地对过程进行设计?
Planning Efficiency 集中了西门子工业业务领域的全部电子支持方式。在项目的每个阶段,在线功能可以提高规划人员的效率,使其日常工作变得轻松方便。同时,Planning Efficiency 将重点放在控制柜配置等方面。尤其在电气规划中的早期阶段,可在时间和成本方面节省高达 80%。
为了向规划人员提供全部所需,并使配置控制柜时的现代电气规划工作更加容易,由 Planning Efficiency 提供的电子支持将重点放在:
- 简化产品选型
- 提供产品数据并集成到规划系统中
- 提高整个规划周期内的过程效率
在此过程的每个阶段,西门子工业业务领域的全面在线功能可在全球范围内全天候提供用户所需的信息和产品数据。
例如,在机械设计中,产品组态人员将提供在控制柜结构图中使用的具体馈电装置的尺寸图和三维模型。 |
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CAx Online Generator 将提供电气设计所需的所有数据,例如,用于向 CAE 系统(V1.9 或更改版本)中的产品数据库自动提供主数据的 这样就可非常方便地集成到 CAE 系统中。 |
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通过西门子工业业务领域在线支持中的“我的支持”(MySupport) 中所提供的“文档”(Documentation) 功能,只需几次点击,就可从已安装的西门子产品的现有手册编制出符合标准的设备文档,从而提高工作质量,减小工作负荷。 |
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若不使用 Planning Efficiency,就会将大量时间浪费在手动数据传输上面。现在,您可将精力再次集中于重要的方面。
所需的所有信息和产品将由西门子工业业务领域提供,可方便地获得。这样就会使控制柜的配置变得更加高效,使用户的每日工作更加轻松。
概述
SIMATIC 基于 PC 的自动化
工业 PC
西门子性能可靠的创新工业 PC 是西门子基于 PC 的自动化系统的佳 PC 硬件平台。
- 机架式 PC
- 箱式 PC
- 面板型 PC
- 平板 PC
- 工业显示器和瘦客户端
-
满足特殊要求设备
- 全封闭 IP65 HMI 设备
- 正面采用不锈钢的面板
- 适合在危险区域中使用的设备
- IPC 软件
- 嵌入式捆绑软件/软件包
http://www.siemens.com/simatic-ipc
软件控制器
SIMATIC S7-1500 软控制器用于在 SIMATIC IPC 上实现 SIMATIC S7-1500 控制器。它特别适用于专用机器制造中的控制解决方案,涉及高性能实现复杂控制任务、集成 PC 应用程序或在单个设备上实现多个任务。
单元式热电联产机组
在重新设计单元式热电联产机组时,也应对自动化方法进行重新设计。目标是执行所有控制、可视化和归档任务,这些任务以前都是通过紧凑型机组中的 PLC 和 PC 处理的。以节省控制柜空间,降低管理和培训要求。同时还需要一种坚固耐用的免维护设备,并可方便地通过 Internet 进行连接。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
-
小型箱式 PC 用作坚固耐用、结构紧凑的嵌入式系统
- 通过一个装置即可实现控制、可视化和过程参数归档
-
将多个任务集成到一台嵌入式工业 PC 上,节省了空间与成本
以前:一个 PLC 及 一个可视化 PC
- 可方便地通过 Internet 访问嵌入式 IPC
工厂解决方案
薄膜厚度测量
在生产塑料薄膜的过程中,在整个宽度上具有高度精确和统一的薄膜厚度是一个决定性的质量标准。为此,一个带有放射源的测量头在薄膜上方与连续输送的滚轴垂直的方向上来回移动,一个传感器在薄膜下放移动。
从辐射的衰减程度并通过大量数学计算,可以精确确定每个位置处的薄膜厚度,并对与参考位置的偏差进行补偿。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 使用 WinCC 实现可视化,通过 PC 上的 WinAC RTX 进行控制。
- 对大量测量数据进行分析需要复杂数学算法。
- 这些任务可在语言 C++ 中来完成。通过 ODK(开放式开发工具包),可将这些算法无缝和高性能地集成到 STEP 7 程序中。
- WinAC RTX 和 WinCC 之间的数据交换(用于对大量测量曲线进行可视化)可通过硬盘高速缓存非常迅速地完成。此功能也通过 ODK 来实现。
- 标准工艺功能间的互连是通过 CFC(连续功能图)完成的。
工厂解决方案
用于太阳能电池板生产、带有安全功能的创新性基于 PC 的解决方案
对于生产太阳能电池板的新工厂来说,现有的高度混杂的设计需要由一种新的拥有新技术的自动化解决方案代替,该解决方案紧凑而集成,可满足广泛需要。
由于系统复杂性的提高,性能和存储方面的要求也相应提高。PLC 还应能够提供指定的安全功能(急停、危险区域的访问保护)。
必须在装置 3 中链接各种总线系统。由于需要在选定系统上运行客户的特定 Windows 应用程序,因此必须实现与上位 MES 系统的连接。
该系统是为实现高产量和三班作业而设计的。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- SIMATIC 模块化嵌入式控制器 EC31-RTX F 配有极高性能的可用存储器。在 RTX F 型号中(全球首个带安全功能的软 PLC),EC31 可以满足工厂的全部安全要求。此系统可无缝集成到全集成自动化系统中,并可进行高效的全厂工程组态。
- 由于其具有的开放性(开放式开发工具包),主 SCADA 工业 PC 上的 WinAC RTX 能够非常方便地集成 Windows 客户应用程序,从而可用作一个数据集中器(过程质量/诊断数据),并且,与 WinCC (SCADA) 相结合,也可与主 MES 系统进行通信。
- SIMATIC 系列中的工业标准产品质量卓越,可全天候连续运行。
海上安全运送
为了将人员输送到海上发电厂或石油平台,一家荷兰公司开发了靠液压缸驱动的六支柱平台。
该平台基本上是一种上下颠倒的飞行模拟器,即使在恶劣天气条件下,也可从船上安全输送人员。
一个带有快速 I/O 卡的 SIMATIC S7 模块化嵌入式控制器 (S7-mEC) 可以测量船的运动,并控制液压缸的伸缩,以便对全部运动进行补偿。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 将具有冗余设计的容错 SIMATIC S7-400H 用于一般控制任务
- 两个满足高速度要求的下层 SIMATIC S7 模块化嵌入式控制器,可集成快速 I/O 卡,具有灵活、模块化和坚固可靠的设计。
- 采用 SIMATIC STEP 7 的集成编程环境
- 西门子的自动化产品满足海上作业的严格要求
基于 PC 的机器数据采集功能,了农业机械的生产。
为了提高效率、节省资源从而实现工厂生产工艺的成本高效性,某个的农业机械制造商采用面板式 PC 集成了一个全工的中央机器据采集系统。由于需要对现有生产环境进行改造,灵活而节省空间地安装面板式 PC 就显得十分重要。
中央机床数据采集采用了 200 多个全封闭型 SIMATIC IPC477 PRO 面板PC,且带有至加工机械和生产规划计算机的通信接口。面板式 PC 直接安装在机器上,无需额外使用立柱控制盒。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 系统具备高度的一致性,了整个生产组织,从而实现了更高的效率。
- 资源的使用降低至小化(生产性用纸需要量更少)
- 面板式 PC 的翻新、改造非常简单,且费用较低;生产期间,可以在台架上直接完成,无需额外安装任何操作终端。
汽车试验台中基于 PC 的控制
汽车工业中的试验台需要无故障运行和高质量。
测量数据的控制、处理、归档和可视化需要一个高性能系统,并且该系统也具有开放性和灵活性,以便连接到不同的系统总线和使用各种软件。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 灵活和易于维护的系统将 Windows 与 CPU 1500S 软件控制器相结合。
- 具有 PROFIBUS、Ethernet 和 CAN 等集成接口,集成开销降低,可提供灵活使用不同总线系统的模块,如 PCIe/104
- 系统可用性高,可确保全天候运行,停产成本降低
- 在高达 60 ℃ 环境温度下实现无风扇耐热运行,省去了附加的冷却措施。
- 部件长期可用,具有很高的安全性
工厂解决方案
半导体工业中基于 PC 的控制
在半导体工业中,高质量和全天候无故障运行是决定性的标准。机器设备的控制、生产系统的监视以及生产数据的处理需要一个高性能系统,以快速、精确地生产报半导体产品。
连接到生产控制系统和机器工程组态系统也需要有高灵活性和开放性。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 通过带有强大处理器和新技术的紧凑而坚固的工业 PC 来实现高处理性能
- 在集成到总体系统中时,预安装的系统可以节省时间与成本
- 通过 WinCC ToolLink-EDA(设备数据采集),可以对过程和机器数据进行实时诊断
- 通过集成 RAID1 功能实现系统可用性并通过 SIMATIC IPC DiagMonitor 进行远程监视,确保全天候无故障运行
- 部件长期可用,具有很高的安全性
- 国际认证和全球支持使全球使用成为可能。
工厂解决方案
烟草工业中的跟踪与追溯生产线控制器
为了符合新的法律要求,对现有工厂中的跟踪与追溯系统进行了扩展。要求是能够在三班作业中每分钟测试 100 个纸箱,并将数据保存在一个 SQL 数据库中以便于追溯。
该自动化系统应具有较高的坚固耐用性,并且提供连接打印机和机器视觉系统等附加部件所需的开放性。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 紧凑的自动化解决方案,包括 Microbox PC 嵌入式工业 PC,带预安装和即可使用的 PLC 软件的 PLC,以及使用 WinCC 进行可视化。
- 控制整个跟踪与追溯系统并与控制系统接口。
- 借助于 WinAC ODK(开放式开发工具包)实现开放式解决方案,并通过一个与 SQL 数据库的链接来管理序列号和其他数据。
- 通过连接打印机和视觉系统而获得附加的开放性与灵活性。
可安全改装木材加工设备!
过去,木工机械和工厂需要配装特殊设计的专用控制器。现在,工厂改造可以使用标准的、面向未来型组件。用户决定通过 SIMATIC WinAC RTX F 软控制器,将标准自动化功能和安全技术集成在一个无风扇、免维护的 IPC(即小型箱式 PC 中)。PROFINET 为一种新型现场总线,可以快速、简便、安全地连接分布式 I/O 和操作面板。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 这种基于 PC 的自动化解决方案结构紧凑,成倍地提高了工厂的性能和加工精度。
- PROFINET 的采用可以带来一系列的额外优势,例如,诊断功能等。
- 标准型和故障安全型自动化技术集成在一个设备之内,可以节省组件。控制柜体积减小 20%,布线工作量减少 50%。用户获益于优异的操作方便性,且机器的停机时间被降低至小程度。
通过数据备份进行图像处理
在图像处理应用中,由于要处理的数量很大,需要使用高性能 PC。必须快速记录、处理和保存映像数据。例如,可使用具有较高数据吞吐量的图像采集卡来记录图像数据。在此情况下,与扩展卡的接口不得成为瓶颈。若要确保连续、顺利地处理所采集的数据,您需要使用具有新处理器和存储技术的新系统。
在随后的数据备份过程中,将会再次产生大量数据。因此,可用的存储介质必须既快速又具有故障安全性。连接到现有工厂需要一个开放式系统。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 拥有新处理器性能和新技术的坚固 SIMATIC PC
- 将当前接口(如 PCI Express)用于具有较高数据吞吐速率的应用(例如,记录图像数据的图像采集卡)。
- 通过可选的高性能图形卡,在多两台显示器上进行可视化。
- 使用板上通信接口(如 Ethernet 和 PROFINET)连接到 EPS 系统或集成到现有系统中。
- 国际认证和全球支持促进了这种图像处理解决方案的全球应用。
工厂解决方案
高性能工业 PC 机,用于可靠地控制、监控风力发电厂。
用于海上风电厂的所有西门子风电机组均具有特殊的技术特性,可以确保长期可靠、低维护运行。与陆上风力发电场不同,维修团队并非总能接近海上风力发电场。因此,从的故障安全性和可靠性看,其采用的全部组件的基本质量要求和标准均非常高。
SIMATIC 箱式 PC 目前其有 627 个系列,完全可以根据解决方案提供商的要求按需选用。工业 PC 机坚固耐用,设计可以在环境温度高达 55 °C 的情况下不间断地运行。为了运行可靠,箱式 PC 安装在抗冲击、防震动、具备高电磁兼容性(EMC)的坚实的金属机箱内。为了高数据安全性,选用了选件 - 双硬盘镜像磁盘系统 (RAID1)。RAID1 控制器板载设计,不占用 PCI 插槽。
硬件可靠、耐用,且采用了极紧凑型长寿命工业设计,完全可以满足恶劣环境中不间断运行的苛刻要求。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
- 箱式 PC 的安装尺寸数代产品以来保持未变,其安装解决方案可以方便地用于下一代产品。
- 此外,采用新一代设备时,所有前置接口和功能单元均可保留不变。例如,西门子 Wind division 在其使用的箱式 PC 产品寿命期过后,采用该产品的下一代产品时,无需针对新硬件平台进行任何调整。
- 箱式 PC 符合各国际标准(例如 CE 和 UL)认证,网络遍布全球,可以部署于全球任何地点。

功能
-
统一的显示和诊断方式:
-
故障(红色 LED)和运行(绿色 LED)模块状态显示
-
通道状态显示(通道已激活或已禁用,绿色 LED)或诊断显示(红色 LED)
-
显示 24 V DC 电源电压(绿色 LED)
-
支持的功能:
-
持续稳定的 16 位高分辨率
-
识别和维护数据 IM0 至 IM3
-
固件更新
-
与通道相关的参数分配
-
硬件中断;可设置两个上限值和下限值
-
按通道诊断(取决于测量类型/测量范围)
-
等时同步模式(取决于模块)
-
在运行过程中进行校准
概述
-
2 通道高速计数器模块
-
具有大量参数设置选项,可根据具体任务进行佳调整,降低控制负荷
-
速度和时间段测量
-
存储和比较功能
-
连接 24 V 编码器
-
统一的显示和诊断方式:
- 故障(红色 LED)和运行(绿色 LED)模块状态显示
- 通道状态显示(通道已激活或已禁用,绿色 LED)或诊断显示(红色 LED)
- 显示 24 V DC 电源电压(绿色 LED)
-
支持的功能:
- 持续稳定的 16 位高分辨率
- 识别和维护数据 IM0 至 IM3
- 固件更新
- 与通道相关的参数分配
- 硬件中断;可设置两个上限值和下限值
- 按通道诊断(取决于测量类型/测量范围)
- 等时同步模式(取决于模块)
- 在运行过程中进行校准
- 2 通道高速计数器模块
- 具有大量参数设置选项,可根据具体任务进行佳调整,降低控制负荷
- 速度和时间段测量
- 存储和比较功能
- 连接 24 V 编码器
特别是,计数器模块可以检测快速高频信号,并将计数器读数和当前速度返回到控制器。计数器控制可通过数字量输入和输出信号来确保精确的计数器结果和系统中的快速响应。通过大量参数设置选项,可针对手边的任务进行佳调整,降低控制负荷。
提供有以下计数器模块:
-
TM Count 2x24V:
快速计数器模块,2 通道;计数功能高达 200 kHz;硬件和软件门;连接 24 V 编码器;每通道 3 点数字量输入(除计数器输入外)和 2 点数字量输出;频率、速度和时间段测量;存储和比较功能;24 V 编码器电源;等时同步模式
设计
- 用一个螺丝安装在 S7-1500 安装导轨上
- 统一的 40 针前连接器,带螺钉型端子(不久将提供插入式端子)
- 可连接芯线截面积0.25 mm2 至 1.5 mm2(AWG24 至 16)
- 前连接器的预接线位置
- 前盖带有可扩充的电缆室,即使完全接线时也如此
- 集成式屏蔽
含在供货范围之内:
- 用于手工贴标签的一个标签条
- 一个 U 型连接器
- 印制有文字的前门
- 馈电元件、屏蔽夹和屏蔽端子
-
统一的显示和诊断方式:
- 故障(红色 LED)和运行(绿色 LED)模块状态显示
- 逻辑“0”和逻辑“1”信号状态的通道状态显示(绿色 LED)或诊断指示(红色 LED)
- 显示 24 V DC 电源电压(绿色 LED)
- 显示计数器的活动状况和计数方向
-
支持的功能:
- 加/减高速计数
- 计数器范围可调节至高达 +/-31 位
- 通过集成数字量输入和输出获得高速响应
- 测量当前信号频率
- 增量式编码器的位置检测
- 每个通道两个比较器,用于控制数字量输出
- 通过数字量输入来保存或设置计数
- 硬件中断,可设置参数
- 等时同步模式
- 通过命令和工艺对象进行用户友好的组态
-
SIMATIC S7-1500 和 ET 200MP 的统一系统功能:
- 识别和维护数据 IM0
- 固件更新
- 模块正面的清晰标签
- 统一的前连接器
概述
- 带 RS422 接口的 2 通道计数和位置检测模块
- 提供了大量参数设置选项,可面向具体任务进行佳调整
- 可在模块上进行预处理,从而降低控制器的负荷
- 采用增量式和 SSI 式编码器进行位置检测
- 速度和时间段测量
- 存储和比较功能
- 通过 RS422 信号或 5V-TTL 信号连接编码器
设计
- 用一个螺丝安装在 S7-1500 安装导轨上
- 统一的 40 针前连接器,带螺钉型端子(不久将提供插入式端子)
- 可连接芯线截面积0.25 mm2 至 1.5 mm2(AWG24 至 16)
- 前连接器的预接线位置
- 前盖带有可扩充的电缆室,即使完全接线时也如此
-
通过一对一分配通道状态或诊断 LED、端子和标记,
可以快速找到并消除错误。印制在前门内侧的接线图提供了接线帮助。 - 集成式屏蔽
含在供货范围之内:
- 用于手工贴标签的一个标签条
- 一个 U 型连接器
- 印制有文字的前门
- 馈电元件、屏蔽夹和屏蔽端子
概述
远程控制和远程维护
SINAUT 远程控制系统(西门子网络自动化)基于 SIMATIC。它通过相应硬件和软件对 SIMATIC 系统加以补充,并可通过 WAN(广域网)对各个部件进行联网。SINAUT 主要用于远程过程站被连接到一个或一个以上控制中心的场合。
数据通过传统广域网传输,如专用铜缆、电话网、无线网,也可通过先进的、基于IP 的网络传输,如宽带系统或因特网。
SINAUT 远程控制包括两个独立的系统:
-
SINAUT MICRO
使用移动无线通讯 (GPRS) 方式对分布式工厂进行监视和控制的简单远程控制系统,它基于 SIMATIC S7-200 和 WinCC flexible 或 WinCC。
-
SINAUT ST7
多层面远程控制系统基于 SIMATIC S7-300,S7-400 和 WinCC,用于 分布式过程站的全自动监视和控制,其中过程站之间通过各种广域网媒介互相交换数据并与一个或一个以上的控制站交换数据。
SINAUT MICRO
SINAUT MICRO 是一种经济的补充系统,用于监视和控制简单的远程任务。包括一个 GSM-GPRS 调制解调器,的 GPRS OPC 和连接管理软件,及一个 S7-200 程序块软件包。借助该软件包,通过 GPRS 移动无线网络,每个 OPC 器(级联)的多达 256 SIMATIC S7-200 站可简单、安全地相互通讯,也可与控制中心通讯。它们始终保持在线状态。
SINAUT MICRO 适用于任何需通过无线网络传输少量数据的场合。可使用 STEP 7 Micro/WIN 组态该系统。
维护人员甚至可里通过因特网浏览器访问安全中心,还可查询或设置所连接的 S7-200 站的当前值。从而,例如,从 S7-200 远程站直接发送过来并通过移动电话接收的文本和传真故障报文可通过控制中心进行分析。进而实现对过程中断的快速响应。
OPC 器 SINAUT MICRO SC 的路由功能还可实现 S7-200 站之间的双向通讯,这些 S7-200 站通过 SINAUT MD720-3 调制解调器连接。在 WinCC 环境下,OPC 器 SINAUT MICRO SC 可与 SINAUT ST7cc 连接以形成一个低成本的中央故障报文和远程控制系统,该系统可满足日益增长的需求。
SINAUT ST7
传输网络
SINAUT ST7 在传输网络的选择上表现出极高的多样性。在传统 WAN 领域,这些网络包括:
-
专用线路(专用或租用)
-
专用无线网络(时隙过程可选)
-
模拟电话网络
-
数字 ISDN 网络
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移动无线网络 (GSM)
SINAUT ST7 针对所有传统 WAN(无线网络除外)提供有相应的调制解调器。除使用这些传统网络外,也可通过基于以太网的 WAN 进行 SINAUT 通讯,即:
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使用针对以太网的专用无线产品(如 SCALANCE W)进行无线通讯
-
使用带有光学端口的 SCALANCE X 交换机进行光纤通讯,距离可达 70 km,或与传输系统连接,如 PCM30 或 OTN
-
通过公用网和使用 DSL 和/或 GPRS 的 Internet
所有网络都可在一个 SINAUT 项目中以任意方式进行混合。既可采用星形、总线形和节点拓扑结构,也可采用这些结构的混合配置。并可将一个站链接到两个传输路径,以实现冗余数据传输。这两个路径可以是相同类型,也可是不同类型,例如,专用线路与电话网络相结合,或 ISDN 与 DSL 相结合。
SINAUT ST7cc/sc 控制中心系统
SINAUT ST7cc 是基于 WinCC 的标准 SINAUT 控制中心系统。使用带有 Data Access OPC 界面的 SINAUT ST7sc 软件包,还可以将 SINAUT ST7 站链接到来自其他供应商的控制系统。它可为归档提供带有时间戳记的过程数据,并且还可以链接典型的行业记录系统,如 ACRON。为了提高可用性,还可使用 WinCC 冗余软件包,将控制中心设计为一个冗余系统。
远程编程与远程诊断
程序改动或远程诊断可在 SINAUT 远程站中方便进行,这些工作可在调试阶段和运行过程中完成,甚至无需中断当前的过程数据通讯。这样就节省了花费在路途中的时间以及维护访问次数。
面向未来,经济实用
SINAUT ST7 是一种基于 SIMATIC S7 自动化系统生产的远程控制系统,在不断的发展中,其具有基于 SIMATIC S5 的上一代 SINAUT ST1 系统的成功性能。SIMATIC 平台的一致使用,了工厂的长使用寿命和经济性,并了与以前和将来系统的兼容性。
SINAUT ST7cc 和 ST7sc 控制中心系统
概述
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符合 IEEE 802.3(以太网)国际标准的局域和单元网络,设计用于直到现场级的工业环境。
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实现自动化部件之间的连接,以及自动化部件与PC机/工作站之间和连接,并可连接无线通讯部件。
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PROFINET 是一种基于工业以太网的开放式标准,支持从公司管理层直到现场层之间各设备的衔接。
-
可实现范围广泛的开放式网络解决方案
-
大传输速率1 GB/s
-
工业以太网是已被证实并被世界各地所接受的工业标准
-
是自动化系统中实现 IT 功能的基础,
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诸如 Web 功能、e-mail 功能和 IWLAN 连接
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一种安全解决方案,专用于基于安全理念 SCALANCE S 的工业自动化系统
-
可连接无线局域网(WLAN)
通讯环境中的工业以太网
远程控制和远程维护
SINAUT 远程控制系统(西门子网络自动化)基于 SIMATIC。它通过相应硬件和软件对 SIMATIC 系统加以补充,并可通过 WAN(广域网)对各个部件进行联网。SINAUT 主要用于远程过程站被连接到一个或一个以上控制中心的场合。
数据通过传统广域网传输,如专用铜缆、电话网、无线网,也可通过先进的、基于IP 的网络传输,如宽带系统或因特网。
SINAUT 远程控制包括两个独立的系统:
-
SINAUT MICRO
使用移动无线通讯 (GPRS) 方式对分布式工厂进行监视和控制的简单远程控制系统,它基于 SIMATIC S7-200 和 WinCC flexible 或 WinCC。 -
SINAUT ST7
多层面远程控制系统基于 SIMATIC S7-300,S7-400 和 WinCC,用于 分布式过程站的全自动监视和控制,其中过程站之间通过各种广域网媒介互相交换数据并与一个或一个以上的控制站交换数据。
SINAUT MICRO
SINAUT MICRO 是一种经济的补充系统,用于监视和控制简单的远程任务。包括一个 GSM-GPRS 调制解调器,的 GPRS OPC 和连接管理软件,及一个 S7-200 程序块软件包。借助该软件包,通过 GPRS 移动无线网络,每个 OPC 器(级联)的多达 256 SIMATIC S7-200 站可简单、安全地相互通讯,也可与控制中心通讯。它们始终保持在线状态。
SINAUT MICRO 适用于任何需通过无线网络传输少量数据的场合。可使用 STEP 7 Micro/WIN 组态该系统。
维护人员甚至可里通过因特网浏览器访问安全中心,还可查询或设置所连接的 S7-200 站的当前值。从而,例如,从 S7-200 远程站直接发送过来并通过移动电话接收的文本和传真故障报文可通过控制中心进行分析。进而实现对过程中断的快速响应。
OPC 器 SINAUT MICRO SC 的路由功能还可实现 S7-200 站之间的双向通讯,这些 S7-200 站通过 SINAUT MD720-3 调制解调器连接。在 WinCC 环境下,OPC 器 SINAUT MICRO SC 可与 SINAUT ST7cc 连接以形成一个低成本的中央故障报文和远程控制系统,该系统可满足日益增长的需求。
SINAUT ST7
传输网络
SINAUT ST7 在传输网络的选择上表现出极高的多样性。在传统 WAN 领域,这些网络包括:
- 专用线路(专用或租用)
- 专用无线网络(时隙过程可选)
- 模拟电话网络
- 数字 ISDN 网络
- 移动无线网络 (GSM)
SINAUT ST7 针对所有传统 WAN(无线网络除外)提供有相应的调制解调器。除使用这些传统网络外,也可通过基于以太网的 WAN 进行 SINAUT 通讯,即:
- 使用针对以太网的专用无线产品(如 SCALANCE W)进行无线通讯
- 使用带有光学端口的 SCALANCE X 交换机进行光纤通讯,距离可达 70 km,或与传输系统连接,如 PCM30 或 OTN
- 通过公用网和使用 DSL 和/或 GPRS 的 Internet
所有网络都可在一个 SINAUT 项目中以任意方式进行混合。既可采用星形、总线形和节点拓扑结构,也可采用这些结构的混合配置。并可将一个站链接到两个传输路径,以实现冗余数据传输。这两个路径可以是相同类型,也可是不同类型,例如,专用线路与电话网络相结合,或 ISDN 与 DSL 相结合。
SINAUT ST7cc/sc 控制中心系统
SINAUT ST7cc 是基于 WinCC 的标准 SINAUT 控制中心系统。使用带有 Data Access OPC 界面的 SINAUT ST7sc 软件包,还可以将 SINAUT ST7 站链接到来自其他供应商的控制系统。它可为归档提供带有时间戳记的过程数据,并且还可以链接典型的行业记录系统,如 ACRON。为了提高可用性,还可使用 WinCC 冗余软件包,将控制中心设计为一个冗余系统。
远程编程与远程诊断
程序改动或远程诊断可在 SINAUT 远程站中方便进行,这些工作可在调试阶段和运行过程中完成,甚至无需中断当前的过程数据通讯。这样就节省了花费在路途中的时间以及维护访问次数。
面向未来,经济实用
SINAUT ST7 是一种基于 SIMATIC S7 自动化系统生产的远程控制系统,在不断的发展中,其具有基于 SIMATIC S5 的上一代 SINAUT ST1 系统的成功性能。SIMATIC 平台的一致使用,了工厂的长使用寿命和经济性,并了与以前和将来系统的兼容性。
SINAUT ST7cc 和 ST7sc 控制中心系统
- 符合 IEEE 802.3(以太网)国际标准的局域和单元网络,设计用于直到现场级的工业环境。
- 实现自动化部件之间的连接,以及自动化部件与PC机/工作站之间和连接,并可连接无线通讯部件。
- PROFINET 是一种基于工业以太网的开放式标准,支持从公司管理层直到现场层之间各设备的衔接。
- 可实现范围广泛的开放式网络解决方案
- 大传输速率1 GB/s
- 工业以太网是已被证实并被世界各地所接受的工业标准
- 是自动化系统中实现 IT 功能的基础,
- 诸如 Web 功能、e-mail 功能和 IWLAN 连接
- 一种安全解决方案,专用于基于安全理念 SCALANCE S 的工业自动化系统
- 可连接无线局域网(WLAN)
通讯环境中的工业以太网
从规划、调试直至后运行:
SIRIUS Planning Efficiency。
组态控制柜的新方法
通过 Planning Efficiency,西门子工业业务领域提供了在电气规划过程中经常提出的典型问题的:
- 什么产品适合我的应用?
- 可在哪里可找到产品数据?
- 如何更加高效、省时地对过程进行设计?
Planning Efficiency 集中了西门子工业业务领域的全部电子支持方式。在项目的每个阶段,在线功能可以提高规划人员的效率,使其日常工作变得轻松方便。同时,Planning Efficiency 将重点放在控制柜配置等方面。尤其在电气规划中的早期阶段,可在时间和成本方面节省高达 80%。
为了向规划人员提供全部所需,并使配置控制柜时的现代电气规划工作更加容易,由 Planning Efficiency 提供的电子支持将重点放在:
- 简化产品选型
- 提供产品数据并集成到规划系统中
- 提高整个规划周期内的过程效率
在此过程的每个阶段,西门子工业业务领域的全面在线功能可在全球范围内全天候提供用户所需的信息和产品数据。
例如,在机械设计中,产品组态人员将提供在控制柜结构图中使用的具体馈电装置的尺寸图和三维模型。 |
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CAx Online Generator 将提供电气设计所需的所有数据,例如,用于向 CAE 系统(V1.9 或更改版本)中的产品数据库自动提供主数据的 这样就可非常方便地集成到 CAE 系统中。 |
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通过西门子工业业务领域在线支持中的“我的支持”(MySupport) 中所提供的“文档”(Documentation) 功能,只需几次点击,就可从已安装的西门子产品的现有手册编制出符合标准的设备文档,从而提高工作质量,减小工作负荷。 |
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若不使用 Planning Efficiency,就会将大量时间浪费在手动数据传输上面。现在,您可将精力再次集中于重要的方面。
所需的所有信息和产品将由西门子工业业务领域提供,可方便地获得。这样就会使控制柜的配置变得更加高效,使用户的每日工作更加轻松。
AS-Interface
AS-Interface – 智能通信标准,用于现场层至控制器系统的通用连接
AS-Interface (AS-i) – 更准确地说,是执行器-传感器接口 – 是一种现场级智能总线系统。该总线系统可以比任何一种其它系统更简便、更灵活、更高效地将现场中的全部传感器和执行器连接至上层控制系统。
复杂自动化系统的结构并非总能一眼看出。带大量具备实时性要求的设备的现场级,尤其必须拥有清晰的结构。
这正是 AS-I 现场总线可以提供的:AS?i 网络中,采用简单的双芯电缆(一种黄色的 AS?i 电缆),多可将 62 个总线节点连接至 AS?i 主站,而且,还可以同时向该些主站和总线节点供电。该标准适用于实现恶劣环境中的可靠数据传输,而且,还对 AS-interface 提供了高程度的保护功能。
西门子公司的 AS-I 产品具有各种优势
- 一站式提供基于总线标准和安全技术的全部 AS-I 系列产品
- 在系统范围内将 AS-i 设备集成到 SIMATIC、SINUMERIK 以及 TIA Portal 工程组态框架中
- 将 ASIsafe 应用程序集成到 SIMATIC F 控制器安全编程中
- 在 TIA Portal 和 STEP 7 Classic 中集中组态标准及安全技术 – 控制器、AS-i 和安全功能只需一个工程组态框架
- 通过 Web 浏览器、HMI 或 TIA Portal 快速诊断主站和从站组件
- 在安全工具(已经获得 Tü?¤£©?D?ùóú ASIsafe ??????°2è?á′??DD1??®?¢?à1àoí?é?¤
- 下位 AS-I 网络与 PCS 7 过程控制系统之间的集成
- 全球化的备件供应、咨询和维护

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