长春洗衣龙

一、设备配置方案

1洗涤量计算

一、计算参数

    酒店床位：2900套

工作时间：10小时/天

二、洗涤量计算

布草洗涤量：床位2900套

2、水洗配置：

2.1、工作周期时间（常规：一洗三漂），前后倾水洗系列由于采用“快速进水，大口径双排水，主洗升温快” 等措施，等同与常规单机洗涤按照60分钟周期（常规布草）的洗涤效果。通过对比分析，实际周期时间为40分钟；

2.2、辅助装、卸时间常规单机为10-15分钟，由于采用倾斜式，自动进出料，实际时间仅为3-5分钟/车；

即：洗涤周期满负荷标准工作周期为40分钟，考虑到设备匹配、机械及每车的正常的时间间隔，测算真实有效洗涤工作时间为：45分钟/车。

l        标准洗涤量：每天洗涤量：8700公斤、10小时连续运行（两班制）

l        由于该布草为集中洗涤布草，主要服务对象：床单、被套、枕套、浴巾、地巾、面巾、方巾。

 A、“集中洗涤”布草区洗涤配置单量 =  8700 kg÷10h  = 870kg/h

选择SXT-1300FQB系列，额定洗涤量为：130公斤/车，综合计算数量n为：

n = 870kg/h÷130 kg/车 ÷60/45=5台  

SXT-1300FQB                               5台

B、“分装洗涤”布草区洗涤配置单量 =8700 kg×5%÷10h=43.5kg/h

选择SXT常规系列，考虑其中变量问题，综合配置建议：

       SXT-500FZ(50公斤)                     1台

3、烘干机配置：

1.1、CWS系列烘干机为贯串式高速烘干机，在8公斤饱和蒸汽压力下。设置两类布草的工作周期如下：

Ø        毛巾类周期时间为25分钟，外加辅助装卸时间为3-5分钟。即，此类布草烘干周期时间为：30分钟/车；

Ø        床单及被套类预烘干设置为5-6分钟，外加辅助装卸时间为3-5分钟。即，此类布草预烘干时间为：10分钟/车；

  按照国内常规经验比例，酒店布草比例：床单类比重为60%，巾类为40%。因此计算如下：

l        集中洗涤烘干区    采用GSH系列，由于衣物烘干周期和床单类周期差异，分别计算如下：

²       巾类烘干要求设备数量 N1为8700kg×40%÷10÷（60÷30）÷120 kg/h =1.45即巾类烘干机配置为：2台；

²       床单类烘干要求设备数量N2为8700kg×60%÷10÷(60÷10)÷120kg/h=0.73即床单类烘干机配置为 1台；

备注：被套（预烘类）可以直接熨烫。这样烘干机余量完全可以满足配置。

A、           集中洗涤烘干区高速烘干机配置型号及数量为：

GSH-2700FQB                                  3台

l        分装单机烘干区    采用常规系列，由于只是对浴帘、床裙、床护垫做烘干，烘干比为5%，装载量按70%计算，常规烘干机工作周期为60分钟，计算如下：

²       每小时要求的烘干量=8700KG×5% ÷70%÷10=62.1KG

按照适当放大余量的设备配置要求，分装单机烘干区烘干机配置型号及数量为：

HG--2000(100公斤）                              1台

（备注：客户可以根据自己的实际情况，此洗涤区域可以纳入到工衣洗涤区域单独设置。）

4、熨烫及后整理区域配置计算：

3.1、主要处理对象：床单及被套，枕套。按照酒店总洗涤量60%需要熨烫。

3.2、由于熨烫设备技术原理的差异，其熨烫的单位能耗和熨烫质量差异巨大，考虑投资和综合能耗，按照一般酒店类布草的要求，建议选用多辊常规辊式烫平机，如五星级酒店较多，就会建议考虑高速双面烫平机。

3.3、按照辊式烫平机一个辊的处理布草的经验值：80公斤布草/小时，（备注：工作蒸汽压力要求为：饱和蒸汽压力5-6公斤），集中熨烫每班约计熨烫8-9小时，取最大值9小时，则布草要求的单位小时处理为：

           8700×60%÷9=580KG

           配置辊的数量：580KG÷80kg=7.25即8个辊

按照适当放大余量的配置要求，建议配置：

²       处理被套类为：四辊辊式烫平机，直径为800MM，工作宽度3300MM

型号：YPIV-3300                           1台；

²       处理床单及小件类为：四辊辊式烫平机，直径为800MM，工作宽度3300MM

型号：YPIV-3300                           1台；

²       由于都是熨烫大件，且速度较快，建议配置全自动折叠机

型号：ZD-3300                             2台；

综合通过以上计算，酒店洗涤工厂规划建议如下：

目标实现：日洗量2900套/天（10小时），CWS系统的规模选择为：5+3模式

Ø        目标工作量：2900套/天

Ø        CWS系统主要设备配置：

 SXT-1300FQB   5台  +  GSH-2700   3台

可按照实际场地和投资预期选择：“穿梭送布式”。

Ø        单机洗涤区单独纳入客衣洗涤区域，建议配置：

     SXT-500FZ   1台    +  HG-2000    1台

Ø        后处理熨烫区域配置： 2套烫平线 +全自动折叠机

Ø        其他辅助设备，建议配备：水回用系统，冷凝水回用系统，压缩空气中央供应系统.

二、设备配置清单及投资预算

三、CWS系统投资分析

（一）、投资比较分析：

“盈创CWS系统”采用单机自动集成，洗涤技术仍旧为单机技术。但是该系统所有单机标准配置为双排水，辅助以配置“水回收系统”和“热能回用系统”，相比单机运行，可节约：用水40%，蒸汽25%，洗涤剂10%。

（二）、洗涤龙和CWS集成洗涤系统比较：

1、CWS设备连续使用风险可控。CWS由于采用单机技术高效集成，设备使用风险非常低，不影响洗涤工厂的连续生产；

2、CWS设备维修及服务可控。单机洗涤设备维护及保养相对比较成熟，设备的维修及服务只需要基本培训即可。

3、洗涤龙适合布草租赁洗涤，满足“小批次，大批量”的流水作业，要求持续不间断生产；CWS系统则更加适合国内洗涤实际情况特点“多批次，小批量”，不仅可以满足持续生产，还可以间歇式生产。生产管理更加多样；

4、通过外置回用水系统，CWS系统可以完全有效降低水的单位消耗。可以降低40%的水消耗；

5、通过物流自动化传送，实现自动送、出布草，可以大大降低单机洗涤布草的劳动强度，为后期实现洗涤工厂的全自动生产，电脑管理提供可能和保障。

6、CWS系统可以根据投资额度，自由选择。为3-5年的发展规划提供科学依据。

7、CWS洗洁度更高，洗涤龙滚筒旋转角度仅为270-280°。

8、CWS可以根据业务扩展要求，随意增加单机台数，从而扩大工厂洗涤容量。

9、CWS唯一不如洗涤龙的是水回收再利用方面。

四、            CWS方案主要设备性能介绍：

“盈创CWS系统”包括了“自动称重提升系统、智能定位输送系统、倾斜式重载洗脱一体机和高效贯通式烘干机”，完美的搭配，集高效、高速、环保、节能、省时、省工于一体，智能定位输送系统采用空间立体化布局，使得洗涤过程更流畅，缩短周期时间比单机效率提高25%。一般水洗厂拥有5台以上水洗机就可以考虑我公司的CWS系统，洗洁度高、风险小、一键操作，单机故障不影响系统正常工作。

①    TS-1300自动称重提升系统

升降车的作用是将待洗布草提升送入送料穿梭车。升降车自带称重系统，保证各洗脱机洗涤布草重量恒定。

②    SLS-1300送料穿梭车

当升降车将布草送入送料穿梭车后，送料穿梭车在控制系统控制下，自动将布草送入当前未洗涤的洗脱机。

③    SXT-1300FQB前后倾重载洗脱一体机

前后倾水洗机与贯通式烘干机所组成的集成式洗涤系统在国外已经是非常成熟的一条自动化生产线，目前主要是应用在大、中型洗衣厂。盈创目前设计并推向市场的大容量前后倾水洗机是充分根据国内市场需求设计并满足自已的集成洗涤系统来配套的一款设备。

    盈创130公斤自动进料和出料洗脱机采用“快速洗涤”的设计理念，减少非有效运行时间，缩短洗涤周期。前后倾洗脱机自带装料斗，待机状态洗脱机后倾，装料斗下翻扣在洗脱机门上。当送料穿梭机送入布草后，装料斗上翻，洗脱机自动关门，同时回正，按照预定程序对布草进行洗涤脱水。洗涤结束后，洗脱机会自动开门前倾，将洗好的布草传入在前方等候的出料穿梭机。出料结束后，洗脱机会回到后倾待机状态，等待下一次的洗涤。