纽威数控 数控立式车床 VNL系列数控立式车床

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1
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  • 发货地址: 江苏苏州市
  • 付款方式: 款到发货
  • 发布日期:2018-04-28
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咨询电话:133-8215-0072
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详细参数
品牌 纽威数控 规格型号 VNL系列数控立式车床
编号 齐全 计量单位 1台
付款方式 款到发货 参考价格 0
价格单位 人民币 供货量 不限
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产地 江苏苏州市 发货地 江苏苏州市

产品详情

销售电话:陈经理 133-8215-0072

VNL系列数控立式车床

该系列机床分为单柱和双柱式立式车床,主要适用于高速钢和硬质合金刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧、公英制螺纹以及各种复杂形状的回转型面的高速车削。适合重型零件加工、风力发电等行业。

01、整体 

单柱和双柱数控立式车床均采用左右对称结构,双柱数控立式车床双刀架加工,加工效率更高,占地面积更小。

02、横梁升降系统

横梁移置定位精度高,对于在0~1000mm范围内任意高度的工件都能方便的加工。

03、导轨

直线导轨和滑动导轨配合使用,精度稳定,摩擦力小,抗振性好、承载能力大。

04、导轨、丝杠

进口滚柱式滚动导轨,承载大,精度高 ;进口滚珠螺杆热抑制功能好,可靠性高。

 
球阀球体
收缩
 
专利设计,工件垂直安装,最大限度降低球体的装夹变形,保证球的圆度。 
         
工件介绍:
工件名称:16寸球体
工件材料:段钢
加工余量:0.3MM
加工部位:精磨球体
加工时间:38MI
  推荐机型:SMG数控球面磨床 
加工特点:
专利设计,工件垂直安装,最大限度降低球体的装夹变形,保证球的圆度。
采用进口大功率,高精度磨床主轴单元及精密数控回转工作台,保证整机高精度。
标配吸雾装置,最大限度保护环境 

 
套管四通
收缩
 
         
工件介绍:
工件名称:套管四通 245X178CH3
5J工件材料: 4130
加工余量: 4MM
加工时间:50min
  工序①②
推荐机型:NL1005H数控卧式车床
 
  加工工艺流程 
加工描述:卡盘夹紧工件加工大端面,槽,内孔等;
选用刀具:
T01:外圆车刀DCLNL3232P16
T02:自制镗杆+外圆车刀DCLNR3232P16
T03:端面槽刀RF123H13-2525B-220BM
T04:自制镗杆+外圆车刀RF123J13-2525BM
加工时间:40min
         
工件介绍:
工件名称:套管四通 245X178CH3
5J工件材料: 4130
加工余量: 4MM
加工时间:50min
  工序③
推荐机型HM634TP卧式加工中心 

  加工工艺流程 
加工特点:
高刚性整体结构床身,满足重切要求
进口主轴单元,满足高转速,大扭矩的需求
可配置平旋盘,实现车削功能
选用刀具:
T01:面铣刀 R390-100Q32-17M
T02:1-1/2LP螺纹底孔钻
………
加工时间:90min
加工描述:以内孔定位,压紧后加工侧面相关部位
         
工件介绍:
工件名称:套管四通 245X178CH3
5J工件材料: 4130
加工余量: 4MM
加工时间:50min
  工序④
推荐机型:VM1706H立式加工中心 

  加工工艺流程 
加工描述:夹具夹紧工件,加工大小 端面等相关部位
选用刀具:
T01:加工小端面孔,钻头880-D5100L40-03
T02:倒角钻
加工时间:16min

 
闸阀阀体
收缩
 
         
工件介绍:
工件名称:阀体,2-1/16’API6A闸阀
5J工件材料:A487 4C
加工步骤:车序① 车序② 钻铣序
加工余量: 4MM
加工时间:30min
  车序①
推荐机型:NL634SZ数控卧式车床
 
  加工工艺流程
加工特点:选用通用夹具,使换线更快捷
加工描述:夹紧工件,车两端法兰;
选用刀具:
T01:外圆车刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215
T02:端面车刀RF123H13-2525B-132BM+刀片N123H2-0400-TM4255
T03:内孔镗刀A50U-DCLNL16+刀片CNMG160608-PM4225
T04:特殊镗刀(通道孔,座圈孔加工)
         
工件介绍:
工件名称:阀体,2-1/16’API6A闸阀
5J工件材料:A487 4C
加工步骤:车序① 车序② 钻铣序
加工余量: 4MM
加工时间:30min
  车序②
推荐机型:NL634SZ数控卧式车床
 
  加工工艺流程 
加工描述:夹具夹紧工件,车中头;
选用刀具:
T01:外圆车刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215
T02:内镗刀A50U-DCNLR16+刀片CNMG160608-PM4225
加工节拍:10MIN
         
工件介绍:
工件名称:阀体,2-1/16’API6A闸阀
5J工件材料:A487 4C
加工步骤:车序① 车序② 钻铣序
加工余量: 4MM
加工时间:30min
  钻铣序
推荐机型:VM905T立式加工中心
 
  加工工艺流程
加工特点:采用专用夹具,使产品加工更稳定;
加工描述:夹紧法兰,加工两端法兰孔及中头钻孔攻丝;
选用刀具:
T01:可转位刀片钻头880-D3200L40-03
T02:倒角钻
T03:螺纹刀
加工节拍:25MIN

 
锻钢阀阀体
收缩
 
         
工件介绍:
工件名称: 3/4寸锻钢阀阀体
工件材料:A105
加工余量:单边3mm,孔中实
  推荐机型:
FMS-001 小零件加工自动线 NL502SA+VM903H
 
设备基本要求:
工序①NL502SA数控卧式车床
工序②VM903H立式加工中心 
  加工工艺流程 

工序①

选用机床:VM903H工艺描述:四轴配液压夹具,外形定位,加工三个面加工节拍:4min工序②选用机床:NL502SA工艺描述:非标翻转卡盘装夹,加工三个面加工节拍: 4min

 
球阀阀体
收缩
 
         
工件介绍:
工件名称:阀体6寸600磅三片式固定球阀
工件材料:LF2
加工步骤:车序①铣钻序①铣钻序②
加工余量:2MM(单边)
加工时间:31min
  车序①
推荐机型:NL502SA数控卧式车床
 
  加工工艺流程
加工特点:采用通用夹具和刀具,互换性强,加工效率高;
加工描述:液压三爪卡盘夹紧一端毛坯,粗精车另一端外圆,端面,内孔;
选用刀具:
T01:外圆车刀DCLNR25252M12+刀片CNMG120408-PR422515
T02:外圆车刀DCLNR25252M12+刀片CNMG120408-PR4215
T03:内孔镗刀A40T-DCLNR12+刀片CNMG120408-PR4225
T04:内孔镗刀A40T-DCLNR12+刀片CNMG120408-PR4215
         
工件介绍:
工件名称:阀体6寸600磅三片式固定球阀
工件材料:LF2
加工步骤:车序①铣钻序①铣钻序②
加工余量:2MM(单边)
加工时间:31min
  铣钻序①
推荐机型:VM503H动柱式立式加工中心
 
  加工工艺流程 
工艺描述:三爪卡盘夹外圆,钻攻法兰孔;
选用刀具:
T01:可转位刀片钻头880-1950L25-03
T02:倒角钻E6819TIN-31
T03:丝锥2256-UNC7/8
加工节拍:6MIN
         
工件介绍:
工件名称:阀体6寸600磅三片式固定球阀
工件材料:LF2
加工步骤:车序①铣钻序①铣钻序②
加工余量:2MM(单边)
加工时间:31min
  铣钻序②
推荐机型:HM503D卧式加工中心
 
  加工工艺流程
加工特点:一次装夹实现多角度加工,可选配特色刀具平旋盘;
工艺描述:以内孔定位,压紧后加工侧孔;
选用刀具:
T01:可转位刀片钻头880-D4000L40-03
T02:平旋盘
T03:面铣刀:R390-063Q22-11M
T04:ф12钻头
T05:ф8钻头
T06:可转位刀片钻头880-D2300L25-03
T07:倒角钻:E6819TIN-31
T08:M14丝锥:205675-M14
T09: 3/4-14NPT丝锥25167-NPT3/4
加工节拍:15MIN

 
典型发动机零件
收缩
 
飞机制造中需要用机床加工的典型零件,主要有飞机机身结构件和发动机的关键零件两部分。
         
加工特点:
飞机发动机关键零部件:飞机发动机的关键件有机匣、各类叶片和整体叶盘,其结构特点如下:(1)、零件的轮廓尺寸越来越大。如有的梁类零件的长度已达到13m。(2)、零件的变斜角角度变化大,超薄壁等。最薄处尺寸只有0.76mm左右,所以,加工工艺刚性差。(3)、零件的结构越来越复杂,很多零件采用整体结构。(4)、零件的尺寸精度和表面质量要求越来越高,

名      

单位

VNL50S/H

VNL65S/H

VNL80S/H

VNL80SK/HK

VNL125S/H

VNL125SK/HK

VNL160S/H

VNL160SK/HK

VNL250S/H

VNL250SK/HK

名      

单位

VNL50T

最大回转直径

mm

Φ800

Φ900

Φ1000

Φ1000

Φ1500

Φ1500

Φ1800

Φ1800

Φ2750

Φ2750

最大回转直径

mm

Φ800

最大切削直径

mm

Φ550

Φ650

Φ800

Φ800

Φ1250

Φ1250

Φ1600

Φ1600

Φ2500

Φ2500

最大切削直径

mm

Φ550

最大工件高度

mm

600

700

800

600

1000

1000

1600

1600

2000

2000

最大工件高度

mm

500

最大工件重量

kg

/

 /

/

/

5000

5000

8000

8000

16000

16000

最大工件重量

kg

/

行程X/Z

mm

520/600

520/750

520/840

700/600

800/620

800/620

1040/800

1050/800

1820/1400

1420/1400

最大行程X/Z

mm

520/600

快移速度X/Z

m/min

S:12/12 H:12/20

12/12

12/12

10/10

12/12

ST:10/10 HT:12/10

12/12

ST:10/10 HT:12/10

9/9

9/9

快移速度X/Z

m/min

12/20

主电机功率

kW

18.5/22

18.5/22

18.5/22

18.5/22

30

30

37

37

55

55

主电机功率

kW

18.5/22

工作台直径

inch/mm

15"(液压卡盘)

18"(液压卡盘)

21"(液压卡盘)

21"(液压卡盘)

Φ1000

Φ1000

Φ1250

Φ1250

Φ2250

Φ2250

工作台直径

inch/mm

15"(液压卡盘)

工作台最高转速

r/min

1500/2000

1500

1250

1250

500

500

400

400

120

120

工作台最高转速

r/min

2000

工作台最大扭矩

N·m

/

2000

2920

2920

6000

6000

14000

14000

40000

40000

工作台最大扭矩

N·m

/

工位数

12(卧式)/6(立式)

12(卧式)/6(立式)

12(卧式)/6(立式)

8工位刀库

4(立式)

8工位刀库

4(立式)

12工位刀库

1

12工位刀库

工位数

12(卧式)

外圆车刀刀柄规格

mm

32×32

32×32

32×32

BT50

32×32

BT50

32×32

BT50

40×40

40×40

外圆车刀刀柄规格

mm

32×32

驱动方式

液压/电动

液压/电动

液压/电动

电动

电动

电动

电动

电动

电动

驱动方式

伺服

定位精度(X/Z)

mm

0.008/0.012

0.008/0.012

0.012/0.015

0.015/0.015

0.02/0.02

0.02/0.02

0.02/0.02

0.02/0.02

0.03/0.03

0.03/0.03

定位精度(X/Z)

mm

0.008/0.012

重复定位精度(X/Z)

mm

0.006/0.008

0.006/0.008

0.007/0.010

0.010/0.010

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

0.015/0.015

重复定位精度(X/Z)

mm

0.006/0.008

数控系统

NEWAY FANUC [SIEMENS]

数控系统

NEWAY FANUC [SIEMENS]

自动排屑器

后排[侧排]

后排[侧排]

后排[侧排]

后排

侧排

侧排

侧排

侧排

选配

选配

自动排屑器

后排[侧排]

机床净重

kg

10000

11000

12000

14000

16000

17000

25000

26000

42000

42000

机床净重

kg

10000












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