产品详情
GST-T1高强无收缩灌浆料
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GST-T1高强无收缩灌浆
高强无收缩灌浆功能：流动性好、无收缩、早期强度高、粘结强度能提高钢筋与混凝土的握裹力，能够产生很好的锚固效果。
详细了解产品请咨询：13718243989任河，为您解答您所要了解的详细问题，本公司以精立业，满足用户需要；以质取胜，制做可靠产品；以诚相待，提供优质服务。感谢事业路上有你们，最真挚的祝福送给你们，欢迎新老客户的认可。
一、产品介绍：
GST-T1高强无收缩灌浆料水泥基灌浆材料从最初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物基础加固、建筑物植筋、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。产品本身为非金属性材料，其收缩补尝机理源于钙矾石晶体的实心膨胀。几乎不含氯离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于离子及其他腐蚀性物质，直接加水搅拌即可使用。在低水灰比下即能获得良好的流动浆体，有利于施工浇注，形成高强度不收缩构体物。是土木、建筑、机械安装等工程理想的灌浆材料。
二、产品特点：
1 、流动性好：在水灰比很低的情况下，可获得很大的流动度，能够自流平，自动地填充所需灌注空间，确保无漏空灌浆。
2 、无收缩：无收缩自流平灌注材料具有微膨胀性能，胀量可根据工程要求进行调整，一般为 0.01~0.05% 。其凝结前产生的膨胀能对砂浆的塑性收缩给予相应的补偿，无收缩自流平灌注材料还能补偿砂浆硬化后产生的干燥无缩。
3 、早期强度高：无收缩自流平灌注材料 1 天强度大于 30MPa ， 3 天强度大于 50MPa ， 28 天强度大于 80MPa ，可使设备在 1~3 天内进行安装，可抗击设备运行中的冲击和振动。
4 、粘结强度：能提高钢筋与混凝土的握裹力，能够产生很好的锚固效果。
三、适用范围：
1 、电厂设备，风电基础，钢骨结构基础，接缝填充灌浆。
2 、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。
3 、桥梁基座，支撑垫混凝土面层，岩基灌浆。
4 、连续墙，逆打墙柱、地下室墙板，后打耐震壁。
5 、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。
6 、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。
7 、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。
四、性能指标：
初始流动度 320mm
30分钟保留值 280mm
抗压强度1d 38MPa
3d 65MPa
28d 88MPa
竖向膨胀率 0.15%
对钢筋无锈蚀作用
无泌水
五、使用方法：
1 、无收缩自流平灌注材料，使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀，跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣。
2 、灌注施工完成后，终凝以后开始进行洒水养护，养护期 7 ~ 14 天。
六、包装与贮存：
1 、GST-T1高强无收缩灌浆料牛皮纸内编织袋包装，每袋 50 kg 。
2 、请贮放在干燥通风的地方，以免受潮。
其它型号灌浆料
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层后度30mm<..&..<..150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
产品特点
1.早强、高强、1天强度最高可达50MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷
适用范为
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型号 |
适用范围 |
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CGM-1(普通型) |
地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
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CGM-1（加固型） |
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度>40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
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CGM-2(普通型) |
灌浆层厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。 |
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CGM-2(加固型) |
灌浆厚度≥150mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、筑、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 |
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CGM-3(超早强) |
灌浆厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。 |
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CGM-4(超流态) |
灌浆厚度在2mm<ð<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 |
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CGM-5耐热型 |
灌浆层表面辐射温度低于500°C的有耐热要求的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。 |
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CGM-6（抢修料） |
1小时强度大于20MPa，用于道路、机场、铁路、桥梁等快速抢修（灌浆后1-2小时可开放交通） |
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CGM-7（核电专用） |
核电设备基础灌浆、结构加固灌浆、有防辐射要求的结构加固灌浆。 |
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CGM-9（支座安装专灌浆料） |
适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。 |
技术指标
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抗压强度（MPa） |
膨胀性（%） |
流动性 |
最低施工温度，°C |
||||||||
|
1h |
2h |
1天 |
3天 |
28天 |
竖向膨胀率 |
ASTMC827,3h |
流动度mm |
坍落度mm |
流槽法mm |
马氏漏斗法，s |
最低施工温度，°C |
|
|
CGM-1普通型 |
/ |
/ |
³30 |
³45 |
³65 |
³0.02 |
/ |
³300 |
/ |
³600 |
/ |
-10 |
|
CGM-1加固型 |
/ |
/ |
³30 |
³45 |
³65 |
³0.02 |
/ |
/ |
³270 |
/ |
/ |
-10 |
|
CGM-2普通型 |
/ |
/ |
³22 |
³38 |
³55 |
³0.02 |
/ |
³270 |
/ |
³550 |
/ |
5 |
|
CGM-2加固型 |
/ |
/ |
³22 |
³38 |
³55 |
³0.02 |
/ |
/ |
³270 |
/ |
/ |
5 |
|
CGM-3 |
/ |
³15 |
³30 |
³45 |
³60 |
³0.02 |
/ |
³270 |
/ |
³550 |
/ |
5 |
|
CGM-4 |
/ |
/ |
³18 |
³32 |
³45 |
³0.02 |
/ |
³350 |
/ |
³650 |
³24 |
5 |
|
CGM-5 |
/ |
/ |
³30 |
³45 |
³60 |
³0.02 |
/ |
³300 |
/ |
³600 |
/ |
-10 |
|
CGM-6 |
³20 |
³30 |
³35 |
³45 |
³60 |
³0.02 |
/ |
/ |
³260 |
/ |
/ |
-20 |
|
CGM-7 |
/ |
/ |
³25 |
³40 |
³60 |
³0.02 |
0.05~2.0 |
³300 |
/ |
³600 |
³24 |
5 |
|
CGM-9 |
/ |
³20 |
³40 |
³45 |
³60 |
³0.02 |
/ |
³320 |
/ |
³620 |
/ |
-10 |
施工方法：1.施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2.CGM灌浆料的拌和，
(1)CGM灌浆料伴和时，加水量应随货提供的产品合格证上的用水量，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度条件下尽量降低用水量。严禁使用明显必水的拌和料进行灌浆。
(2)CGM灌浆料的伴和可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐采用强制式搅拌机拌和。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
(4)冬季施工时，应采用不超过60°C的温水拌和灌将料，以保证浆体和入模温度在10°C以上。
(5)现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。
3.地脚螺栓锚固
(1)地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20Mpα，螺栓孔壁应粗糙。
(2)成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
(3)浆拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可以轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
(4)灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
4.设备基础二次灌浆
(1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝、达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备底座下表面50mm。
(3)较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过5mm。大型设备、或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。
(4)应从-侧或相邻的两侧多点灌浆，直至从另-侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
(5)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
(6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的匀质性。
(7)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45°斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)
5.混凝土结构加固
(1)将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中;
(2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或振捣;
(3)拆模时间应符合本施工技术方法表6的规定。
施工养护
1.自然养护
(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。
(2)养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用超早强灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法支行。
2.冬期养护
(1)冬季施工且对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖保温材料。起始养护温度不低于5°C。在负温条件养护时不得浇水;
(2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时，应采用保温材料覆盖养护;
(3)如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应附和现行《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104》的有关规定。
3.CGM灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表6.
4.在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3-6小时后，既灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
5.不得对正在运转的设备进行灌浆，灌浆后应保证设备停机24-36小时，以避免损坏未硬化的灌浆层。
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腐蚀处理、墙体保温以及多种装饰装修材料领域。其中以灌浆料为代表的CGM系列产
品、以改性环氧树脂系列粘钢胶、植筋胶、粘碳胶为代表的GST系列产品、以功能性
聚合物砂浆为代表的EC系列、水乳环氧树脂砂浆【环氧胶泥】、聚合物瓷砖粘接剂
【瓷砖胶粉】系列产品，聚合物砂浆母料、钢筋阻锈剂【DCI掺入型】等、以及以灌
浆砂浆母料为代表的原料类产品都在不同的市场领域取得了骄人的成绩，用户反应十
分良好，技术生产电话：137-1824-3989，联系人：任河
