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一、 概述：
我公司生产的防爆型袋收尘器是一种高效袋收尘器。该设备的在吸取国外同类型设备先进经验的基础上，结合国内外具体情况而研制完成的。防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘。
防爆型袋收尘器采用防静电滤料。机体具有防爆结构，并设有卸压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集。该设备的机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便。采用分室清尘，能够长期高效运行，收尘率达99.8%以上。可以广泛的运用于水泥、电力、冶金、化工等废气的收尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可用。
二、 结构形式：
防爆型袋收尘器采用负压工作，外滤形式，外型如图所示。
收尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口，防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
三、 工作原理：
防爆型袋收尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变。粗颗粒粉尘由于装到障碍物而改变了原来的运动方向，一部分落入灰斗。余者随气流进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后经过上部净气室、排风道、风机排出。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘，利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰，清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有高效的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。
清灰控制方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。
清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种，微机系统控制定时清灰、卸灰，手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数，按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。
四、 安装维护基本要求：
（一） 设备安装
1、 收尘器可户内安装亦可户外安装，但以户内安装为好，特别是北方寒冷地区以户内安装为宜。户外安装需搭防雨棚，户内安装时设备周围应留有一定的空间以便于设备维修和更换滤袋。
2、 箱体各部分连接之间，加密封垫用螺栓拧紧，所以焊缝不的得漏气。不得有渣屑。
3、 安装完毕后，对收尘器整体都要进行密闭性检查，泄压阀。检修门及连接处不得有任何漏风现象。
4、 各机械动作部分必须灵活、到位；反吹风机旋转方向正确，风机叶轮与壳体之间不得有磨擦现象。
5、 压缩空气要保证在3~5kg/cm2 压力,用户最好单独备有小型空气压缩机.
(二) 维护检修
1、 定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器油雾器．分水过滤器要定时放水，油雾器要定时加油，如气源压力不稳时应及时调整．压气管路系统不得漏气．
2、 定期检查气缸动作情况，如气缸有漏气现象应及时修理．
3、 收尘器运行时，随时监视排放情况．如发现烟囱冒灰，应立即检查滤袋情况．
4、 停机前必须清灰一次，把滤袋上的灰清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰粘结成煤粉自燃，确保设备安全运转．
5、 各转动部件均应定期注油．
