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(1)一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料,对O2的透过系数为50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%,吸水性较大。
(2)力学性能 PET膜的拉伸强度很高,可与铝箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。
(3)热学性能 纯PET塑料的耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高,在180℃时的机械性能比PF层压板好,是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧,火焰呈黄色,有滴落。
(4)电学性能 PET虽为极性聚合物,但电绝缘性优良,在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差,不能用于高压绝缘;电绝缘性受温度和湿度影响,并以湿度的影响较大。
(5)环境性能 PET含有酯键,在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定,对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。
PET耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;未增强的PET具有良好的成纤性及成膜性,结晶度为40%-160%,结晶速度慢,但力学性能、耐热性和冲击性能差,经玻璃纤维增强后PET的力学性能和耐热性能大幅度提高,可用于工程塑料及其结构材料。
未增强的PET热变形温度只有85℃;熔点225-260℃(随结晶度而定),玻璃化温度69℃;增强PET的热变形温度220℃,制品可在120-150℃下长期使用PET的电绝缘性能良好,受温度影响小,但耐电晕性却比较差。
PET的耐化学性、耐候性能良好,对有机溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定;对过氧化氢、次氯酸钠、重铬酸甲也有较高的抵抗性,但在高温和水蒸气条件下不耐水、酸及碱的侵蚀。
作为包装材料PET优点:①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。 ③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。 ⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
美国杜邦 DUPONT Rynite® 热塑性聚酯树脂 PET 系列部分产品物性特点简介:
Rynite 515CS BK575M 15%玻璃纤维增强,色泽稳定
Rynite GW520CS NC010 20%玻璃纤维,阻燃
Rynite RE5264 NC010 36%玻璃纤维增强,色彩稳定,改性聚对苯二甲酸乙二醇酯
封装树脂
Rynite 830ER BK503 30%玻璃纤维增强
Rynite 830ER NC010 30%玻璃纤维增强
挤出树脂
Rynite 540SUV BK544 40%玻璃纤维增强,紫外线稳定,改性聚乙烯注塑成型和挤压对苯二甲酸乙二醇酯树脂,要求高刚度户外应用开发。
阻燃树脂
Rynite FR515 BK507 15%玻璃增强,V - 0为0.8毫米(0.031英寸)
Rynite FR515 NC010 15%玻璃增强,V - 0为0.8毫米(0.031英寸)
Rynite FR530 BK507 30%玻璃纤维增强,阻燃,黑色,改性聚酯确认为符合UL94V - 0通过UL在0.35毫米。 它拥有一支优秀的平衡或性能,温度指数和流动性。
Rynite FR530 NC010 30%玻璃纤维增强,阻燃,改性聚酯为UL94V-0@0.35mm通过UL认证。 它有一个特性,温度指数和流动性余额。
Rynite FR530L NC010 30%玻璃纤维增强,阻燃,润滑,改性聚酯确认为符合UL94V - 0通过UL在0.35毫米。 它有一个特性,温度指数和流动性余额。
Rynite FR543 NC010 43%玻璃纤维增强,V在0.031 - 0英寸
Rynite FR945 BK507 45%玻璃/矿物增强,在0.031 V - 0级英寸
Rynite FR945 NC010 45%玻璃/矿物增强,在0.031 V - 0级英寸
Rynite GW520CS NC010 20%玻璃纤维,阻燃
Rynite RE19051 BK507 40%的玻璃和矿物增强,阻燃,聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂黑色。
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。4 原料准备
所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
客户至上
在深入了解客户的基础上,站在客户的立场上进行判断和行动。
对客户以诚相待,信守承诺。
创意性
以独特的方式提供乐天特有的个性化产品和服务。
以创新意识转变观念,不断追求业务创新。
合作
努力实现公司与客户及合作企业的双赢发展。
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以争做一流企业的坚定意志,坚持不懈地努力工作。
我们一直坚持满足甚至提供超越客户期望的专案产品与服务。经过数年的拼搏,得到客户的认可,并在同行也中树立了良好的形象,赢得广大客户的口碑
我们的目标不单是成功地完成项目,而是做客户长远的合作伙伴。186 6662 8793 张经理