产品详情
脉冲袋式仓顶除尘器
一、概述
SCH型脉冲布袋除尘器，该设备主要由过滤组件、壳体、脉冲装置及电气自动控制装置等组成。本设备吸收国内外同类装置的先进技术及通过多次技术改造, 为目前国内火电厂粉煤灰库顶之先进排尘装置。
二、主要特点
1、自动化水平高，在工作过程中，能根据除尘器内外压差自动进行清灰操作，也能根据预先设定的时间自动进行清灰操作，并有压差报警等功能。
2、设备的防护性能好，能适应恶劣的工作环境。
3、晟诚采用传统滤料覆薄膜为过滤材料，在耐潮﹑耐酸碱及防粘结方面效果突出。
4、清灰压力要求较低，节省能耗。
三、技术参数
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技术参数型号 |
SCHI-12 |
SCHI-24 |
SCHI-36 |
SCHI-48 |
SCHI-60 |
SCHI-72 |
SCHI-84 |
SCHI-96 |
SCHI-108 |
SCHI-120 |
|
过滤面积(m2) |
9 |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
81 |
90 |
|
滤袋数量 |
12 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
120 |
|
滤袋规格 |
Φ120×2000 |
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工作温度 |
＜120℃ |
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设备压力 |
1000～1500 Pa |
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除尘效率 |
99% |
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入口含尘浓度 |
＜15（g/m3） |
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过滤风速 |
0.5～4 m/min |
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处理风量(m3/h) |
270～2150 |
540～4300 |
810～6480 |
1080～8640 |
1350～10800 |
1620～12900 |
1890～15100 |
2160～17200 |
2430～19400 |
2700～21600 |
|
喷吹气压 |
0.5~0.7 MPa |
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|
脉冲电磁阀(个) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
|
脉冲宽度(m) |
0.1~0.2 |
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脉冲周期(s) |
60~120 |
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脉冲间隔(s) |
1~150 |
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气箱脉冲袋式除尘器
气箱脉冲袋式收尘器系晟诚引进美国富乐公司技术，具有九十年代技术水平的高效率袋式收尘器。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。本系列产品不仅广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
特点：
1、 除尘效率可达99.9以上，晟诚粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
5、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
除尘器工作原理
除尘过程：
含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
清灰过程：
随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某一过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
脉冲单机袋式除尘器
脉冲单机袋式除尘器是晟诚公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式．具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、电力、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
本系列除尘器分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型两种，滤材可根据使用场合而定。
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性能 |
型号 |
YC-32 |
YC-48 |
YC-64 |
YC-80 |
YC-96 |
YC-112 |
|
处理风量（m3/h） |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
|
|
总过滤面积（m2） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
|
过滤风速（m/min） |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
|
|
滤袋数量晟诚（条） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
|
入口气体温度（℃） |
≤120 |
||||||
|
设备阻力（Pa） |
≤1200 |
||||||
|
入口粉尘浓度(g/m3) |
＜200 |
||||||
|
出口排放浓度(mg/m3) |
≤50 |
||||||
|
清灰用压缩空气 |
压力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||
|
耗气量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
|
承受负压(Pa) |
5000 |
||||||
|
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
|
风机用电机功率(Kw) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
|
重量(Kg) |
A型(带灰斗) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型(不带灰斗) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
|
脉冲袋式除尘器
LTMC系列滤筒脉冲除尘机组晟诚采用国内先进的聚酯滤芯为过滤元件，除去加工中产生的细微粉尘，主要用于机械加工、磨床、橡胶、陶瓷以及制动摩擦材料加工等行业的粉尘治理，具有占地面积小、处理风量大、除尘效果好、使用方便等特点，是用户投资少、见效快的理想选择。
二、执行标准：JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》
三、主要性能参数
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产品型号 |
处理风量 |
过滤面积 |
除尘效率 |
工作噪音 |
真空度 |
配套动力 |
气源压力 |
外形尺寸 |
重 量 |
|
LTMC-20 |
2000 |
16 |
>99 |
<75 |
150 |
3 |
0.4～0.6 |
775×600 |
300 |
|
LTMC-30 |
3000 |
30 |
>99 |
<75 |
150 |
5.5 |
0.4～0.6 |
860×860 |
400 |
旋风除尘器
SCH多旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是锅炉烟气除尘和其他粉尘治理设备。
技术性能
|
规格型号 |
SCH-0.5 |
SCH-1 |
SCH-2 |
SCH-4 |
SCH-6 |
SCH-10 |
SCH-20 |
SCH-35 |
||||||
|
配用锅炉（t/h） |
0.5 |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
20 |
35 |
||||||
|
处理烟气量（m3/h） |
1500 |
3000 |
6000 |
12000 |
18000 |
30000 |
60000 |
105000 |
||||||
|
除尘效率% |
＞95 |
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|
本体阻力(Pa) |
＜900 |
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|
分割粒径Dc50um |
3．05 |
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|
重量 |
310 |
570 |
960 |
1900 |
2910 |
6100 |
11750 |
20300 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
外形尺寸
|
|
L-0.5 |
L-1 |
L-2 |
L-4 |
L-6 |
L-10 |
L-20 |
XD-35 |
|
|
A |
330 |
630 |
930 |
1238 |
1838 |
2436 |
3640 |
3640 |
|
|
B |
980 |
980 |
1290 |
1918 |
1918 |
2230 |
3160 |
5622 |
|
|
H |
2354 |
2796 |
3066 |
3866 |
4383 |
4996 |
6036 |
6350 |
|
|
H |
2454 |
2946 |
3206 |
3936 |
4623 |
5246 |
6306 |
7006 |
|
|
C |
1764 |
2051 |
2248 |
2843 |
3070 |
3388 |
3813 |
3913 |
|
|
D |
2204 |
2666 |
2933 |
3676 |
4183 |
4736 |
5696 |
5915 |
|
|
E |
1138 |
1410 |
1560 |
2120 |
2257 |
2500 |
2700 |
2800 |
|
|
F |
600 |
800 |
800 |
1160 |
1160 |
1160 |
660 |
1000 |
|
|
K |
218 |
518 |
798 |
1106 |
1620 |
2168 |
3320 |
3140 |
|
|
L |
868 |
868 |
1158 |
1786 |
1700 |
1962 |
2840 |
4522 |
|
|
M |
40 |
40 |
45 |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
|
|
N |
140 |
140 |
150 |
300 |
150 |
150 |
200 |
1200 |
|
|
进风口 |
内口尺寸 |
126×694 |
156×856 |
250×1180 |
320×1810 |
500×1810 |
650×2130 |
900×3060 |
900×4920 |
|
法兰空距 |
6×123 |
9×101 |
10×123 |
14×133 |
14×133 |
14×156 |
22×142 |
|
|
|
2×85 |
2×103 |
3×100 |
3×125 |
5×141 |
5×141 |
9×107 |
|
||
|
侧出风口 |
内口尺寸 |
86×254 |
106×756 |
150×1090 |
260×1090 |
300×1720 |
400×2030 |
550×2960 |
730×3400 |
|
法兰空距 |
5×114 |
8×101 |
10×114 |
10×115 |
16×111 |
17×123 |
21×144 |
|
|
|
1×133 |
2×78 |
2×103 |
3×107 |
3×120 |
3×152 |
5×123 |
|
||
|
上出风口 |
内径 |
Ф240 |
Ф320 |
Ф460 |
Ф600 |
Ф700 |
Ф900 |
Ф1200 |
Ф1600 |
|
法兰空距 |
Ф280×8孔 |
Ф365×10孔 |
Ф510×16孔 |
Ф644× |
Ф755×18孔 |
Ф955×24孔 |
Ф1265×24孔 |
Ф1665×36孔 |
|
|
d |
Ф12 |
Ф16 |
Ф16 |
Ф20 |
Ф22 |
Ф28 |
Ф32 |
Ф32 |
|
脱硫除尘器
一、结构与原理：钢结构内衬花岗岩或陶瓷板的喷淋脱硫除尘器晟诚是由筒体，喷淋雾化系统，雾水分离系统，下部溢流孔，清理孔组成，其工作原理是：锅炉烟气从筒体下部切向进口进入脱硫除尘器烟气由于是切向进口，在筒体内旋转上升，在喷淋雾化系统的作用下，水雾化覆盖整个筒体面积，上升的烟气与雾化的水汽充分接触。混合烟气中的二氧化硫。和粉尘被水雾湿润，吸收，捕集，尘粒随水流到除尘器底部。二氧化硫等有害气体与碱性水接触，除去有害气体，污水从溢流孔排入循环水池，经沉淀池沉淀后循环使用。酸性水可以在水池中加入碱液（PH≥9）进行中和。净化烟气上升经气水分离器通过出口烟道经过引风机排出烟囱，完成整个除尘脱硫工作，在筒体底部设有清理孔便于进行筒体底部清理。
二、 主要技术性能和参数：
除尘效率: ≥98% 脱硫效率:≥90% 烟气排出温度:80℃阻力:800-1200pa
三、 特点：
1、 改变了水膜晟诚除尘器的缺点：水膜用水槽溢流除尘脱硫，长时间使用能出现堵塞及筒体水槽接缝处出现漏水现象，脱硫除尘器使用雾化喷淋除尘脱硫效果比水膜除尘脱硫效率高。
2、 外层使用钢制结构，中间用耐酸胶泥，内层采用花岗岩或陶瓷板防腐。整体结构光滑平整，密封性能好，具有耐酸，耐碱，耐磨损等特点。
3、 水膜除尘脱硫设备可制作成整台或分体两种。价格低，重量轻。安装方便，使用寿命长，维修容易，运行费用低是用户理想的除尘脱硫设备。
四、 安装准备及步骤：
1、 按我公司提供的设备基础及水池图施工基础。
2、 锅炉烟气出口与设备进口位置尽量在同一中心线上。
3、 排污口朝向水池方向，便于污水排放。
4、 设备现场就位，连接风管及水管系统，即可投入使用。
五、 运行维护：
1、 运行前应在水池中加满清水，向除尘器供水至溢流口有水溢出。检查供水系统运行是否畅通。
2、 运行前应先开水系统，再开引风机，停止运行时，应先关闭引风机再停止供水系统。
3、 定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度，防止喷头的堵塞。
