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云南红河哈尼族彝族自治州护坡湿喷机流量

液压及电磁换向系统

液压及电磁换向系统,详见图(2)液压原理图,液压系统主要作用是对混凝土泵进行运动控制、压力调节,是动力机的控制元件。主要包括电磁阀、溢流阀及阀体、油箱、油路管路等组成全液控换向液压系统,整个油路设计优化,发热损耗低,系统更稳定。电动机、齿轮泵为液压系统提供充足的动力支持,溢流阀压力可调,为整个系统提供稳定的压力。分别设有进、出油滤油器、测压接头及40MP压力表,可对系统压力进行监测及压力调节。泵的换向是依靠主油缸的2个常开式电感型接进开关(型号为:PR18-8DN;DC24V)当接近开关感应到信号后传输给PLC,然后PLC发出指令控制2组电磁阀吸合来改变油路运行方向,控制相应油缸动作完成换向。

 

常见故障分析及排除方法

要保证泵的正常运转,定期地按时检查泵的运行情况,并将发现的缺陷及时加以,泵的故障现象、原因分析及排除方法(详见表5)

(表5)

故障现象

原因分析

排除方法

电机不转

线路故障

检查线路、接触器、断路器

电机损坏

检查电动机或更换

电机温度高

长时间超载运行

降低负荷

电压太低

检查电源线路

电机散热叶片损坏

检查并更换

排量不足或不能喷射作业

混凝土低于S弯摆阀轴线、吸入空气

及时加料,吸空

管道扭曲或弯角太多

疏通管路,尽量平直

管道或S弯摆阀堵塞

清洗管路,疏通堵塞

混凝土浆液太稠或砂率高

按混凝土要求重新配比

眼睛板、切割环磨损严重、密封不严

更换眼睛板、切割环

活塞或料缸磨损或损坏,失去密封性能。

调整活塞与缸套过盈量或更换。

液压系统的溢流阀调定压力偏低

重新设定液压系统压力值10-12MPa

压力表不

工作

测压线堵塞或压力表进口堵塞

除堵塞或更换

压力表损坏

维修或更换同型号压力表

溢流阀损坏、或压力调太低,无压力油输出

排查原因,调整或更换溢流阀

机器运转中有异常响声

料斗混凝土量少,S管摆阀吸入空气

及时添料使其高与S管摆阀中线

液压油量少,吸入空气

及时添加液压油至视窗油液上线处

其它机械故障造成响声

排查响声源、及时解决或更换

运转中温升过高或个别部位发热严重

活塞杆变形,活塞座与缸筒摩擦

更换活塞杆

各箱内润滑油装得过满或缺油。

检查润滑油量,使其在规定高度。

水槽内缺润滑液、或活塞干磨

加注润滑液、排除活塞干磨或更换活塞

泵运转困难或运行缓慢无力

液压系统的溢流阀调定压力偏低

设定液压系统压力值10-12MPa

S管摆阀或输浆管堵塞。

清理S管摆阀,输通管路。

电机损坏、输出转矩小或转速过低,电压低

更换电动机或维修,检查电源电压

液压油路堵塞

检查液压油路或更换全新液压油

电磁阀吸合不到位、阀芯卡死或溢流阀堵塞

检查并清洗电磁阀或溢流阀芯,测量电磁阀输入电压是否小于DC24V

液压油量少

及时添加液压油至视窗油液上线处

活塞与缸套过盈量太大,密封过紧。S摆螺栓拉的过紧。

适当调整S摆与切割环的过盈量,活塞及缸套的过盈量,螺栓不可压的过紧。

齿轮泵损坏

更换齿轮泵

料流与速凝剂混合不充分或喷头处无速凝剂

喷头环流槽内喷射孔堵塞

检查清理喷头喷射孔

辅助气阀未打开

打开阀门

速凝剂管路压力低

检查速凝剂泵单向阀是否卡死

速凝剂泵不工作

检修速凝剂泵

输送管振动加剧

输送气流流量不足

检查气源和供气量

输送管路有物料沉积

减少上料,清吹输送管路,加大输送管弯曲处的曲率半径

回弹率高

骨料级配不适当

检查骨料级配,时加以调整

 

喷射距离太小或太大

调整喷口到喷面距离至适当位置,一般约0.8~1.2 米

喷射角度不正确

调整喷射角度使料流中线与受喷面呈垂直状态

速凝剂泵不排液

吸入管道漏气

检查吸入管路各接头,确定漏气部位,进行排除

吸入管道阻塞

清洗疏通吸入管道

泵头损坏

更换泵头

 

 

 

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